浆料测试方法.docxVIP

一、 电子浆料粘度的试验方法 目的 本方法的目的是测定浆料的粘度，用以保证浆料的印刷性能。 方法提要 本方法采用一个适宜的转子浸入到浆料中， 转子用一个弹簧支持， 并用马达带动。 在浆料中以一定的速率旋转， 弹簧由于转子在浆料中旋转所受到应力而扭曲， 此应力由旋转 传感器检测出来。由显示仪直接显示出粘度值。 测试条件 3． 1 水槽温度：恒温 ( 一般温度为 25±l ℃ ) 或按有关标准规定。 3． 2 环境温度： 20～ 25℃或按有关标准规定。 测试仪器及器具 4． 1 粘度计：准确度为± 1Pa·s。 4． 2 恒温循环水槽：与粘度计测室水套连通恒温循环水槽一个，精度为± 1℃。 4， 3 工具：棒状温度计一支，镊子、取样勺各一。 测试程序 5． 1 从一个检验批的成品浆料中取 20g 置于磨口样瓶中。 5． 2 开启恒温循环水槽，使水槽内水循环，用温度计测试，确认水温达到 25±1℃ 5． 3 将样品瓶置于恒温水槽中，静置 48h。 5． 4 打开水槽与粘度计测试室水槽间阀门，使水循环。 5． 5 用酒精棉将粘度计测试罐、转子分别擦净，风干。 5．6 将样品瓶从恒温水槽中取出，调节粘度计水平， 将样品装入测试罐中，固定好转子 ( 采用 14 号转子，转 速为 10r ／ min) 。 5． 7 开启粘度计电源，待数字显示稳定后，清零，进行各种必要设定。 5． 8 开启转子马达， 60s 后，触停止键．读取数据，作好记录。 5． 9 关闭粘度计电源，关闭循环水。 6 允许差 由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于± 5Pa． s。 说明事项 7． 1 本方法采用的仪器是 Brookfield Digital Visco Meter(Modal DV ． II) 。使用不 同型号的仪器、转子和转速测试浆料粘度，测试结果将不同。 7．2 在装转子时．应使转子一直下到被测液体中，注意不要在浸入时产生气泡，不要使 转子和液体容器壁相碰，不要给轴加横向力，以免影响测试结果。 二、 电子浆料固体含量的试验方法 1 目的 本方法的目的是测定固体材料的总量， 以便和浆料中的有机载体数量作比较而得到相 对重量。 此方法可以检查浆料生产中的称量错误， 也可用来测定浆料在使用、 贮存过程中溶 剂的损失情况。 2 方法提要 本方法在等速升温条件下， 使浆料在某一特定温度范围下． 通过有机物的挥发， 使其 重量发生变化，失重曲线图由打印机打出．固体含量由失重曲线图直接读出。 测试仪器及器具 3． 1 微量热天平：灵敏度为 0． 001mg／ min 。 3． 2 微机：带测试软件和打印机。 3． 3 工具：镊子、专用小勺、专用氧化铝坩埚一套。 测试程序 4． 1 接通电源．打开微机，将仪器预热 45min 左右。 4． 2 对仪器各功能进行适当调整。 4． 3 将预烧过的已恒重的氧化铝坩埚放入天平主机中，调动电减码，清零。 4． 4 将坩埚从天平中取出，把试样放入坩埚内，放入天平中。 4． 5 把测试软盘放入微机中，作好测试程序设定 ( 按规定设定温度范围，升温速率等) 。 4． 6 接通炉子电源 ( 此时开始升温，升温过程的温度、取样点、及失重曲线由微机屏幕 显示 ) ．将冷却小风扇打开。 4． 7 反应结束时，由微机屏幕直接显示，关闭炉子电源。 4． 8 放好打印纸．接通打印机电源．自动打印出浆料失重曲线。 4． 9 关闭所有仪器的电源。 结果计算 浆料的固体含量由浆料失重曲线图直接读出。 允许差 由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于± 3％。 说明事项 7． 1 本方法采用的仪器是 WRT--2 型微量热天平。 7． 2 测试所需的氧化铝坩埚，在测试前必须在 750℃以上预烧，保温 30min，以达到恒 重。提高测试的准确性。 三、 电子浆料烧结膜厚度的试验方法 目的 本方法的目的主要是测定浆料的烧结膜厚度，同时还可观测浆料烧结膜的表面粗糙 度、膜的轮廓、监测印刷品质的好坏等。 方法提要 本方法采用的表面分析仪是为提供轮廓显示和计算平均误差、 预知平均高度、 表面测 量而设计的。 它是利用一个移动的传感器带动金刚石探针走过待测膜表面， 膜的表面轮廓由 记录仪显示，由记录仪上确定基准平面与膜表面之间高度，即为膜厚度。 3 测试仪器 表面形状分析仪及其配套的记录仪，分辨率为0．01μm。 4 样品制备 4．1 取成品浆料少许，通过 200～325 目丝网印刷在 96％三氧化二铝瓷基体上成一定几 何图形。 4．2 将该印刷膜自然流平 (10 ～ 15min) ，烘干 (125 ℃， 10min) ，烧结 ( 峰温与时间按有关 定 ) 。 4． 3 将 品 号待 。 程序 5． 1 开启表面分析