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大连国家石油储备库施工组织设计
施工准备
1.1 施工场地及设备、临设的设置
1.1.1 为便于施工,施工现场场地应三通一平,地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填,以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。
1.1.2 施工场地分施工安装现场、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地,所以预制场在施工
现场附近设置。平面布置详见附件 2?施工现场总平面布置图 ?和附件 3?施工预制场平面布置图 ?。安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土
运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等;预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。
1.1.3 安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等;预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。
1.2 施工用电
根据该工程施工用电需要,用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为
3000kvA ,预制场变压器的容量为 1000kvA,才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定
地点用架空高压线引至安装现场周围,与 3 台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送, 3 台变
压器根据工程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设,过路处加套管保护。电缆要
有合格证和质量保证书,
一定要安全可靠, 不得破损和绝缘层老化, 严格执行变配电安全操作规程。
1.3 施工用水
储罐充水试验采用海水,需要
3
150 万 m,详见储罐充水试验方案。土建施工阶段所用的淡水,是用
DN50焊管在甲方指定的
5 个取水点就近取水,每天需要
200m3;工艺管线试压和投产联合试运采用
3
淡水,共计需要 3 万 m。
施工部署
2.1 施工专业安排
本工程由管道局一公司、 二公司、 三公司、 四公司、 建设工程公司、 通信电力工程公司、 技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中:【一】【二】三公司负责油罐安装工程施工;
四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工;建设工程公司负责土建、绿化工程施工;通信电力
工程公司负责电力通信工程施工; 技术公司负责阴极保护工程施工; 龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工;防腐工程公司负责防腐保温工程施工。
2.2 施工顺序安排
依据现场场地竖向及场平进展情况,油罐区施工分为三个阶段进行施工,第一阶段为 1#、 2#罐组
施工;第二阶段为 3#罐组施工;第三阶段为 4#、 5#罐组施工。油罐区按专业顺序进行施工为油罐
基础施工〔含阴保〕;油罐主体安装〔含防腐、充水试验、无损检测〕;管网管墩施工;罐区管网
安装〔含防腐、试压、无损检测〕;电力仪表自控电缆的敷设、仪表安装及系统调试;罐区碎石铺
设及防火堤施工。 其他区域的施工顺序为油品装卸区、 辅助生产区、 行政管理区的建筑物、 构筑物、
围墙等的土建施工;油品装卸区、辅助生产区的设备工艺安装及电器仪表自控设备安装;库区内管网管墩、泡沫站、消防阀室、围墙和大门的土建施工;库区内工艺管线、消防管线、泡沫站、消防阀室的安装;库区及行政管理区的场平、道路、绿化等施工。
2.3 施工主要实物量分工
2.3.1 土建施工
组建 8 个施工处,包括 6 个土建施工处, 1 个土石方处, 1 个绿化处,每个施工处在所承担的工作范围内展开流水、交叉作业施工。
第【一】【二】【三】【四】【五】六土建施工处首先从 1#、 2#罐组的罐基础施工,接着在业主
要求的开工时间内对 3#、 4#、 5#罐组罐基础施工,土石方处配合进行基槽开挖。
2.3.2 油罐预制、安装
管道局下属三个分公司各有 3 个储罐安装处,其中各有一个处负责预制、二个处负责油罐安装,组成 3 个预制处、 6 个安装处负责油罐预制、安装施工。
2.3.3 管网及设备安装
安排两个工艺安装处和一个消防安装处负责施工, 其中工艺安装两个处负责储运系统库内、 库外工
艺管线的安装, 其中库内管线先罐区内后罐区外, 罐区内按三个阶段顺序进行, 最后进行设备安装。
消防安装处负责消防系统的管线安装,先罐区内后罐区外,罐区内按三个阶段顺序进行,最后进行设备安装,之后再进行各系统单机试运。
2.3.4 防腐保温施工
由防腐保温四个工程处负责施工, 其中三个处负责油罐防腐, 一个处负责管线防腐。 防腐【一】【二】三处分别负责 30 座油罐的防腐施工;防腐四处负责所有安装管网管线的防腐与保温。
油罐的罐底板外表面、浮船顶板底板的单面、
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