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胶印印刷考证实训指导书 齐纸、装纸。 调节输纸器。 调节收纸部件。 拆、装印版。 拆、装橡皮布 调节前规。 调节双张控制器。 调配专色墨。 印刷技术答辨。 调节着墨辊压力。 调节着水辊压力。 调节收纸牙排。 调节递纸牙排。 印刷操作。 一、齐纸、装纸操作 操作要求及步骤：在10分钟内，把高度为30厘米的纸堆（52克-----157克的纸张）按质量要求堆放在堆纸台上。 把待印纸张松好。 把待印纸张齐好。 把松好、齐好的纸张装上堆纸台上（纸堆的侧面要对齐所用侧规的那一边）。 将纸松透、堆平，按挡纸侧规的位置堆放整齐，不得有折角和破损（如半成品则不得有掉头和反装）。 二、调节输纸器 操作要求及步骤：在10分钟内正确地调节好输纸器，使纸张能正确、顺利地输送。 首先确保压纸脚能踩住纸堆，才能让纸堆上升。以确保输纸器的安全。 控制好压纸脚伸入纸堆的幅度（压纸脚伸入纸堆的幅度约10毫米－12毫米） 控制好纸堆的高度（纸堆高度：纸堆的顶端低于前挡纸牙排约5毫米） 调节好挡纸毛刷或挡钢片的位置（挡纸毛刷或钢片的位置：伸进纸堆约5毫米－7毫米） 调节好后挡纸杠的位置（后挡纸杠的位置：离纸堆拖梢约1毫米） 调节好分纸吸嘴和送纸吸嘴的位置 调整好吹嘴的吹风量（约吹松纸堆表面约5－10张纸） 根据所用侧规的位置，确定侧挡纸板以及纸堆的位置，使纸张能顺利地、准确地到侧规定位（纸张定位边到侧规定位块的距离约为：5毫米－8毫米） 三、调节收纸部件 操作要求及步骤：在5分钟内正确完成整个操作过程 1、调整好收纸棍的前后位置。 2、松开调整收纸棍的紧固螺丝，把一张印刷用纸放在收纸台上，按点动，让机器转动到侧理纸板处于最小幅度的位置上，调节侧理纸板的左右位置，使之紧靠在纸张的左右两端，然后把紧固螺丝收紧。 四、拆版、装版 、校版 操作要求及步骤：在10分钟内正确拆版、装版、校版完毕。 1、做好准备工作 （1）准备好印版，根据所用设备的技术数据，正确量度衬垫，选好衬垫物 （2）准备好所用的工具。 2、先将版夹螺丝松开，把印版和衬垫拆下（拆版时要注意不要刮伤印版） 3、调整好版夹，把待印印版以及选好的衬垫正确地装上印版滚筒。 4、通过拉版螺丝调整印版的位置，使印版上十字线的延长线与滚筒的线对齐。 五、拆、装橡皮布 操作要求及步骤： 在5分钟内正确地完成拆、装橡皮布的整个操作过程。 1.做好准备工作 (1)分清橡皮布的方向，把橡皮布夹装好 （2）根据所用设备的技术数据，正确量度衬垫的厚度，选用正确的衬垫物 （3）准备好所用工具。 2、拆橡皮布时先从橡皮布的拖梢边拆起，然后把橡皮布和衬垫拆下。 3、装橡皮布时要先从橡皮布的咬口装起。橡皮布和衬垫心须要居中 衬垫要平整要稳固地并请在橡皮布滚筒上。 4、装上橡皮布后，要把橡皮布收紧。 六、调节前规 操作要求及步骤：在6分钟内正确完成整个操作过程。 1、调整好前规的前后位置。 （1）松开调整前规前后位置的紧固螺丝 （2）调整调节螺丝，改变前规的前后位置 （3）前规前后位置的确定：当递纸牙把定位好的纸张咬住时，递纸牙的咬纸量约5－6毫米 七、调节双张控制器 操作要求及步骤：在3分钟内按要求调节好双张控制器。 （1）取一张印刷用纸，折成两张纸厚度 （2）把二张印刷用纸厚度的纸张放入压纸轮下 （3）松开调节手轮的紧固螺丝 （4）调节两触点或（上滚轮与压纸轮之间的距离）为一张印刷用纸厚度 （5）开机测试再精调双张控制器，直到正常输送纸张时，双张控制器不动作，当发生双张控制器的触点就发生接触，使输纸器停下 （6）调节完毕后将紧固螺丝锁紧。 八、调配专色油墨 操作要求及步骤：在20分钟内完成调配专色油墨（两种或两种以上油墨调配专色）的工作。 做好准备工作：准备好调墨盘、墨刀、油墨、测试用纸等。 调配时先试调，用小量油墨调配。 得出比例后按要求大量调配。 九、调节着墨辊压力 操作要求及步骤：在6分钟内正确完成整个操作过程。 1、用插钢片法或压墨痕法检查着墨辊的压力 2、松开紧固螺丝，先调节着墨辊对串墨辊的压力 3、调节好着墨辊对串墨辊的压力之后，再调节着墨着辊对印版滚筒的压力。 4、检查压力正确之后，把紧固螺丝收紧。 十、调节着水辊压力 操作要求及步骤：在6分钟内正确完成整个操作过程。 1、用插钢片法或压水痕法检查着水辊的压力 2、松开紧固螺丝，先调节着水辊对串水辊的压力 3、调节好着水辊对串水辊的压力之后，再调节着水辊对印版滚筒的压力。 4、检查压力正确之后，把紧固螺丝收紧。 十一、调节收纸牙排 操作要求及步骤：在20分钟内正确地完成整个过程 1、把所有的咬牙片松开； 2、把牙垫都固定在同一直线上； 3、咬牙的靠山上垫0.3-0.4毫米厚的纸张； 4、把牙片靠向牙垫，并