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***氧化铝35KV中心变电所电源电缆专 项敷设方案
编制:
审核:
审批:
TOC \o 1-5 \h \z 1■第一章编制说明 1
2■第二章工程概况 2
3■第三章施工准备 4
4■第四章 施工过程 5
5■第五章 质量技术措施 ..10
6■第六章安全保证措施 11
7■第七章 电缆的成品保护 12
附(方案报审表)
第一章编制说明
根据***氧化铝项目施工现场实际情况,为确保优质、安全完成氧化铝35KV 中心变电所4根高压电源电缆敷设的施工任务,特编制此施工方案,用以明确、 指导该项工程的施工管理。
编制依据
本工程设计图纸及其有关的技术资料。
本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底
相关的技术规范及标准图集:
《电缆敷设》D1 0-1?7(2 002)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150- 91);
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169— 92);
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DLT5161.1?5161.17— 2002)
计划目标
质量目标:确保整体工程质量合格。
安全目标:杜绝重大伤亡及机械事故。
电缆敷设工期安排如下:准备时间 3天;电缆敷设时间每3天敷设1颗,共12 天;高压头制作安装及接线时间2天,共计17天。
第二章工程概况
***氧化铝标段从220KV总降到35KV中心变电所共有4根电缆,型号为YJV22 26/35KV 3*240 前期现场估测长度为单根800米。电缆走向环境情况包括电缆 沟、电缆竖桥架、高空电缆桥架、电缆夹层。电缆从整流变电所 35K V配电室引
出后经200m电缆沟(共有两处转弯)到达竖桥架入口,从竖桥架爬上高空桥架, 途经3处转弯到达氧化铝35KV配电室电缆夹层,再由夹层反上3层高压进线柜。 电缆管线见下表:
1#35KV
电解区域220KVf关站
高压柜N02AH
YJV22 26/35KV 2 (3*240)
估测800米
2#35KV
电解区域220KVf关站
高压柜N07AH
YJV22 26/35KV 2 (3*240)
估测800米
电缆敷设流程 机具布置(包括架体搭设)一开盘检查、电缆盘布置T电缆展放一电缆敷设、固 定f电缆头制作安装f电缆标识f验收记录。
第三章施工准备
作业条件要求
电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行 的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
电缆安装前,土建工作应具备下列条件:
a?预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。
电缆夹层等处的地坪及抹面工作结束。
电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。
施工前准备
电缆的技术准备已完成。
敷设电缆的通道无堵塞。
(3 )电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。
电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用 26/35kV电缆,用5000kV摇表摇测 线间及对地的绝缘电阻不低于 2000血。摇测完毕,应将芯线对地放电。
敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,电缆敷设架搭设完毕,且符合安 全要求。
电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
临时联络指挥系统的设置。
电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。
3.在实施阶段,应对施工现场条件作业环境需作详细描述, 并进一步识别
危险源。
三、技术准备
施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编 制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。
施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的 全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置, 然后将每盘电缆的路径分成各种 类型的基本段。
3.
施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、 长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
电缆敷设在桥架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或 图的形式画出来,最大限度减少电缆的交叉和混乱。
四、 材料准备
1 ? 电缆应具有出厂合格证、
电压等级应符合设计要求。
每盘电缆上应标明电缆规格、完好无损。生产许可证、 CCC”认证标识;
其规格型号及型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。
电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。 橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
电缆的其他附属材料:电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、自布带、 电缆头附件等均应符合要求。
五、 劳动力准备
敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,提前做好人员的准备工作,保证敷 设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。 其中设安全员 1人;技术员2人;吊车司机3人;吊车指挥2人
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