超详细注塑缺陷分析[汇编].pptVIP

（２）滑痕的生成原因 (2-1) 模具设计 滑痕基本上是由于产品形状不当而产生的。虽然也有成型条件的原因，但影响并不大。容易产生滑痕的形状分为三种: (1)没有圆角过渡的转角 (2)略微跳起的顶针。 (3)锐边 当这些部位的树脂固化层滑动时， 其痕迹非常显眼，因此容易出现滑痕。 此外，更改浇口位置和点数后，树脂流向和树脂压力会随之发生变化，因此滑痕的发生情况也会发生变化。 图3. 容易产生滑痕的部位 图2.锐边处产品表面的滑痕 * 精品ppt·实用借鉴 (2-2) 含有润滑剂 在某种滑动等级下，含有大量的油以确保滑动性，但往往使熔体层与层之间粘合力不足, 从而容易产生滑痕。 注意浇口是否平衡 (2-3) 注射速度的影响 注射速度偏低时固化会加速进行，因此压力也会相应地增大，在此力的作用下有时也会出现滑痕。相反，即使注射速度过快，在此力的作用下，固化层也会变得更容易移动。 (2-4) 模具温度的影响 模具温度偏低时，模腔内的树脂压力会升高，在此力的作用下有时会产生滑痕。相反，模具温度过高时固化层会变软，有时也会更容易移动。 * 精品ppt·实用借鉴 （3）滑痕的对策 (3-1) 调整注射速度 在现有的基础上,上下调整注射速度,建议采用多级注射,以消除滑痕。如果这样能解决问题则罢，解决不了的话则应调整模具温度。 图4. 形状对策示例 (3-2) 调整模具温度 在现有的基础上上下调整模具温度以消除滑痕。如果这样解决不了问题，则需要调整模具形状。 (3-3) 更改模具形状 更改出现问题的部分的形状。· 圆角过渡· 正确调整顶针等的高度· 减小锐边 此外，更改浇口位置也有效。 (3-4) 更改材料等级 当无法解决问题，且不可 改变模具形状时，改用其 他等级的材料也不失为一种对策. * 精品ppt·实用借鉴 8. 银纹 （1）何谓银纹（外观） 银纹是指成型品表面出现白斑或银色条纹的一种现象。 图2. 彩板表面上出现的银纹 图3. 黑色ABS平板上出现的银纹 * 精品ppt·实用借鉴 （2）银纹的生成原因 (2-1) 树脂分解物产生气体 树脂属于化学物质，因此会随着温度的增加而逐渐分解。树脂温度越高或停留时间太长，分解就越多，银纹也就越容易出现。 (2-2) 卷入空气 如果螺杆转速过快，背压偏低，则卷入正在塑化的树脂中的空气量就会增多。其结果是成型品表面出现条纹状气泡，并容易形成银纹。 (2) 浇道银纹: 主流道锥度太大, 超过10度.一般为4-6度 (2-4) 排气口偏小 在气体没有完全排净的状态下，气泡就会残留在成型品表面，从而容易出现银纹。 (2-3) 水份 (水迹纹的开口方向沿着料流方向。在制品未完全充满的地方，流体前端很粗糙) (1) 材料的干燥不足 (2) 模具型腔漏水 图4. 烘干的ABS和未烘干的ABS的 (2-5) 不同材料的混入 如果因清洗不足等原因,导致上次生产的料或清洗料筒的料的混入，而且该树脂的温度的偏低，有时便会产生气体并诱发银纹。 另外添加有助染剂白油,润滑剂硅油,增塑剂丁二酯,以及稳定剂,抗静电剂的材料易产生表面剥离和银纹. * 精品ppt·实用借鉴 （3）银纹的对策 (3-1) 检查计量状态 首先应检查计量状态。如果螺杆转速过快或者背压不足，则容易出现银纹。请逐渐调整并观察有无变化。如果有，则请调整到最佳值。 (3-2) 检查树脂温度：树脂分解 每种树脂都有其推荐使用温度（产品袋和产品目录中已经标明）。检查实际温度是否在该范围内。如果超出范围，则必须将其调整到范围以内。 同时检查螺杆大小选用是否合理 (3-3) 强化干燥 ; 同时确认模具是否漏水 确认干燥温度和干燥时间 (3-4）有无污染物 (1) 重新清洗。因为滞留下来的树脂一直在分解。 (2) 检查回料是否干净 (3) 检查附机和料管是否清理干净 (3-5) 检查排气口 偶尔会因排气不畅而产生银纹，因此应检查排气口的大小是否足够。 (3-6) 检查主流道锥度 * 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 精品ppt·实用借鉴 来 络 自 网 * 精品ppt·实用借鉴 1. 塑化不稳定 （1）什么是塑化不稳定 是指无法向机筒内供给树脂，或供给量不稳定的