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带式输送机出厂检验报告 报告编号： 产品编号： 产品 检验依据 型号 额定 带速 功率 实际 测试长度 长度 序号 检验项目 技术要求 1 带速 空载运行时带速偏差 +10%~-5% 2 功率 机长 100m实测空载功率均不大于理论计 算值（ KW ） 3 启动加速 输送机启动加速度不大于 s2 度 输送机运行应平稳，不允许出现异常的震 运行平稳 动及声响。在启动与运行过程中，输送带 4 不允许有打滑和打带现象。负载运行时， 性 所有转动件均能灵活转动。各移动部件安 装后，应移动灵活，调整方便 5 胶带跑偏 输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管 量 体和滚筒筒体的边缘 制动装置 6 和逆止装 制动装置和逆止装置工作必须安全可靠 置 保护装置 各机电保护装置和电控装置， 须反应灵敏， 7 和电控装 工作可靠 置 输送机负载运行时， 噪声值不得超过 90dB 8 噪声 （A）。超过 90dB（A）时，应使用个体劳 动保护用品 中间架与输送带装拆方便；机尾移动要轻 9 伸缩机构 便、灵活；储带仓内的游动小车，托辊小 车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡 现象  共 页 第 页 运输量 检验日期 测量结果 单项判定 序号 检验项目 技术要求 测量结果 单项判定 10 张紧装置 工作应灵活可靠 输送机负载运行时，所有液压元件不得有 11 液压元件 渗漏现象 清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触 12 清扫器 长度应大于带宽的 85%，清扫器性能稳定，清扫效果良好 漆膜附着 在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处明 13 力 显脱落面积应不大于 15% 输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓， 14 外观 不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺 陷 15 互换性 同一型号的机架应能互换 1、胶面滚筒的胶层应为阻燃材料， 其安全性能应符合： 酒精喷灯试验： a、有焰平均值（ s）≤ 3s b、有焰最大值（ s）≤ 10s c、无焰平均值（ s）≤ 10s d、无焰最大值（ s）≤ 30s e、火焰扩展长度（ mm）≤ 280mm 16 滚筒 表面电阻试验： 8 a、上表面电阻（Ω）≤ 3×10 Ω 8 b、下表面电阻（Ω）≤ 3×10 Ω 2、外圆圆跳动应不大于 MT820标准 条表 3 的规定值 3、滚筒静阻力系数不大于 4、探伤检验应符合 GB10595的规定 17安标部件 电机、电控、输送带、液力耦合器、保护 装置、托辊等应有安标证。  1、胶面滚筒的胶 层酒精喷灯试验： a、有焰平均值 b、有焰最大值 c、无焰平均值 d、无焰最大值 e、火焰扩展长度 表面电阻试验： a、上表面电阻 b、下表面电阻 2、外圆圆跳动 3、滚筒静阻力系 数： 4、探伤检验： 结论