一轧阀组移位高炉煤气检修煤气置换方案.docVIP

一轧650煤气阀组移位置换方案 目的：为保证供一轧高炉煤气管网阀组移位检修作业中施工人员的安全，预防各类煤气事故发生。 适用范围：供一轧650工序高炉煤气管道检修作业的吹扫置换。 职责： 3．1、总调度室：负责组织协调停产时间，并联系确保氮气供应。 3．2、工程设备部：负责对煤气吹扫置换检修作业过程监督检查，负责组织施工作业。 3．3、动力厂：负责一轧脱水器阀组以前主管道煤气吹扫置换作业及化验。 3．4、一轧厂：负责一轧脱水器阀组以后及加热炉区域煤气管道吹扫置换作业。 3．5、武保部：负责对动火作业防火措施的监督检查。 准备工作： 4．1、此前煤气工段首先对煤气吹扫放散、取样阀门、氮气吹扫阀门进行润滑及检查确认，确保完好。做好氮气软连接管的接管准备。 4．2、施工单位做好阀组移位的准备，所需材料齐全到位。 停煤气操作程序： 5．1、接总调通知确认一轧650工序高炉煤气止火后，煤气调度要求其关闭脱水器盲板阀。 5．2、煤气站关闭U型水封前侧手动蝶阀，将U型水封注满水， 5．3、煤气工段打开一轧650工序高炉煤气盲肠端放散。 5．4、煤气调度通知一轧650打开脱水器盲板阀前阀门及放散。 5．5、煤气站自U型水封后放散处吹入氮气，进行管道吹扫。吹扫过程中严格控制管道内的氮气压力，不得超过10Kpa。 5．6、吹扫15分钟后，在一轧650工序高炉煤气盲肠端放散处，及一轧650脱水器盲板阀前放散处取样化验至合格（放散不得关闭）。 5．7、全部化验合格后，通知施工单位一轧脱水器阀组以前主管道进行施工作业，管道开口后，关闭氮气。 6、一轧650引煤气操作程序： 6．1、供一轧高炉煤气管道施工完毕，煤气站自U型水封后放散处吹入氮气，进行管道试漏。试漏过程中严格控制管道内的氮气压力，不得超过10Kpa。 6．2、试漏完毕，由煤气调度报请总调，联系一轧650 确认可以置换后，方可进行引煤气操作。 6．3、煤气工段确认一轧650打开脱水器第一道手动蝶阀及阀后放散。 6．4、U型水封后放散处吹入氮气，进行管道氮气置换空气。 6．5、10分钟后，一轧650打开脱水器第一道放散处检测至合格（氧含量小于1%）。 6．6、检测合格后，煤气站进行撤水封操作。 6．7、U型水封撤水封操作完毕，开U型水封前蝶阀5%，5分钟后，在一轧650脱水器第一道放散处做爆发试验连续三次合格关闭该放散。 6．8、煤气站全开U型水封前蝶阀，煤气调度通知总调、一轧650具备使用煤气条件。 6．9、一切工作结束，拆除氮气软连接。 7、安全措施： 7．1、向参加作业的人员进行工作内容交底及相应的安全注意事项教育。 7．2、各项作业设专人指挥，严格执行作业操作程序，煤气作业必须两人以上，且配带煤气报警仪。 7．3、做好各项工作前的检查确认。 7．4、煤气置换期间，煤气工段做好放散附近的监护工作，必要时要求无关人员暂时撤离。 7．5、做好与相关单位及有关施工单位的联系协调。 7．6、检修涉及到的阀门在引煤气前应对阀门、放散、放散取样阀开关位置进行确认。 7．7、置换过程中，严禁在煤气管道及其附近支架进行电气焊作业。 7．8、引煤气作业结束，检修点做好煤气泄漏检查。 8、附图： 9、危害因素辨识与评价： 序号 作业活动 危害因素 可能导致的事故 危险级别 作业条件危险判断 控制措施 判断依据 L E C D 1 煤气管道置换检修 吹扫不净、残留煤气 中毒、爆炸 2 V 1 3 15 45 严格执行规章制度 2 氮气管崩开 窒息 1 V 3 6 1 18 劳动防护用品齐全，加强监护 3 　 煤气放散 中毒 2 V 1 2 15 30 劳动防护用品齐全，加强现场监护 4 　 交叉作业 物体打击 1 V 1 6 3 18 劳动防护用品齐全，加强监护 5 取样作业 高空作业 坠落 1 V 1 3 3 9 系好安全带、加强现场监护 6 　 站位不当 中毒 1 V 3 6 1 18 培训教育 7 残余煤气排放 中毒 1 V 1 3 3 9 培训和规章制度落实 8 　 上下抓梯不小心 摔伤 1 V 3 6 1 18 培训教育 9 加、撤水封操作 煤气泄漏 中毒 1 V 3 2 3 18 防护用具齐全、到位，加强监测 10 　 设备缺陷 中毒 1 V 3 2 3 18 加强现场检查 11 　 上下抓梯不小心 摔伤 1 V 3 6 1 18 培训教育 12 　 联系确认不好，误操作 中毒 1 V 3 2 3 18 加强联系与现场确认