塑料成型模具的设计热成型.pptVIP

的成迎 塑料工艺 第一节热成型的基本方法 第二节热成型的设备 第三节模具及工艺因素分析  13.1概述热成型的基本方法 塑料工艺 1热成型:是将热塑性塑料片状管状材料加热至软化,在气 体,压力,液体压力或机械压力下,采用适当的模具或夹 具而使其成为制品的一种方法。 2特点 1)适应性强;可以成型特大,特小,特厚或特薄的制 品 2)应用范围广;日常生活中器皿,食品和药品包装, 汽车部件等。 3)设备投资少;热成型压力不高,对设备要求不高 4)模具制造方便;∵压力低,除金属外,木材,塑料, 石膏等∴热成型在近十年才有较大的发展。  塑料工艺 3成型基本过程 1)先将裁诚一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上 2)加热到热高弹态; 3)成型凭借施加压力使其贴近模具的形面,从而得 到要求的形状。 4)冷却 5)脱模压缩空气吹出 大多数热塑性塑料片材都可作为热成型所用的原料如: PS, PMMAPVO,ABS,PE,PP,PA,PCPE等。 ※主要介绍热成型的基本方法,设备,模具以及工艺因 素分析  、热成型的基本方法 塑料工艺 1.差压成型(真空成型)在气体差压的作用下,是一加 热至软化的胚料(片或管)紧贴模具,冷却后得到制品 由于差压形成的方法不同,差压成型可分为真空成型 (从模具底部抽空)和加压成型(从片裁顶部通入压缩