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SMW工法桩施工作业标准
目的
指导 SMW工法桩施工标准化作业。
适用范围
地铁车站附属结构及出入口经常采用 SMW 工法桩。 SMW 工法桩是在水泥土桩中插入大型 H 型钢,由 H 型钢承受土体侧压力,而水泥土则具有良好的抗渗性能,因此, SMW 墙具有挡土与止水双重作用。本工艺适用于地铁车站附属结构及出入口 SMW 工法围护桩。
资源配置和指标
3.1 主要材料
工法桩主要材料是水泥和型钢
3.2 主要设备(一个机组)
序号
设备名称
数量
1
液压挖掘机
1
2
履带吊
1
3
三轴搅拌桩机
1
4
SMW桩架
1
5
汽车吊
1
6
自卸汽车
2
7
柴油发电机
1
8
交流电焊机
2
9
千斤顶
4
10
拌浆机
2
3.3 主要劳动力配置(一个机租)
工种
数量
SMW 工法操作工
2 人
起重指挥
2 人
机器操作工
4 人
电工
1 人
电焊工
4 人
吊车司机
2 人
普通工
6 人
浆液配制工
6 人
挖机司机
2 人
项目管理
6 人
合计:
35 人
3.4 进度指标
粘性土层一般每天可保证
5 根以上。
3.5 成桩技术参数(供参考)
序号
项
目
技术指标
1
水泥掺量
20%
2
下沉速度
0.5 ~ 0.8m/min
3
提升速度
1.0m/min
.
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4
搅拌转速
30~ 50 转 /min
5
浆液流量
40L/min
施工工艺
4.1 工艺流程图
测量放线
开挖导沟
SMW桩桩位设置定位型钢
浆液制作 SMW桩机就位
型钢加工
浆液注入 混合搅拌
型钢涂减摩材料
插入型钢
冠梁施工
主体结构施工
型钢回收
4.2 施工方法
4.2.1 施工准备
1)施工准备与测量放线
机械进场前对搅拌桩施工区域内地表淤泥、 杂物进行清除及场地平整, 加固做到地基坚实平整,保证 SMW 围护结构沿线道路平整、畅通,施工场地路基以能行走 50t 大吊车为准。施工前作好管线保护,清理障碍物,然后铺设导木,安装导轨,在导轨上安装底盘(底盘上下为钢板中间夹槽钢焊成) ,并临时固定,在底盘上搭设塔架。 塔架拼装完成后利用塔架进行深层搅拌桩机吊装, 同时安装灰浆制备系统包括工作平台、 制浆设备及泵送设备、 灰浆流动制备站。 做好管线连接工作,最后进行机械调试。
根据坐标基准点, 按设计图放出桩位, 并设临时控制桩, 填好技术复核单并验收。
2)导沟开挖及定位型钢安放
(1)开挖沟槽
.
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根据基坑围护内边控制线,采用 0.4m3 挖机开挖沟槽,并清除地下障碍物,
沟槽尺寸如图,开挖沟槽余土应及时处理,以保证 SMW 工法正常施工 ,并达到文明工地要求。
定位型钢
围护内边线
0.5m-0.7m 围护内边线
中心轴线
0.325m
1.2m
沟槽开挖示意图
2)定位型钢放置
垂直沟槽方向放置两根定位型钢, 规格为 200×200,长约 2.5m,再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格 300× 300,长约 8~20m,转角处 H 型钢采取与围护中心线成 450 角插入, H 型钢定位采用型钢定位卡,具体位置及尺寸如下图所示。
.
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型钢定位卡
槽沟定位型钢
桩位中心线
基坑内边线
定位型钢示意图
3)用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置, 并调整桩架垂直度达到 1% 以上。桩机移位由当班机长统一指挥, 移动前必须仔细观察现场情况, 移位要做到平稳、安全。桩机定位后,由当班机长负责对桩位进行复核,偏差不得大于20mm。
4)桩机垂直度校正
在桩架上焊接一半径为 5cm 的铁圈, 10m 高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度, 使铅锤正好通过铁圈中心。 每次施工前必须适当调节钻杆, 使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差控制在 0.5%内。
采用 0.8m3 挖机开挖导沟,沟槽宽度为 1m,深度为 0.6m。为确保桩位以及为安装 H 型钢提供导向装置,平行沟槽方向放置两根 300mm×300mm 工字钢,定位型钢上设桩位标志和插 H 型钢的位置。
4.2.2 SMW 桩成桩施工
1、SMW 搅拌机就位
桩机就位,移动前看清上、下、左、 右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正,并用
线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度,垂直度偏差不大于 1/100。
三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于 30 ㎜ 。操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动, 确保钻孔轴心就位不偏, 同时控制钻孔深度的达标,利用钻杆和桩架相对定位原理,在钻杆上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、提升速度和深度。
2、成桩
SMW 成桩程序如图所示。
.
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1
2
3
4
5
6
定
沉
喷
复
复
完
位
到
浆
搅
搅
毕
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