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宣养屋用友ERP原料(物料)库操作规程
执行岗位
原料库
执行员
保管员
版本日期
2006-08-23
所属部门
生产部
执行督导
生产部经理
培训责任人
系统管理员
一、 原料部岗位在 ERP系统运作中岗位职责
1、 原料(物料)入库业务处理;
2、 原料(物料)退库业务处理;
3、 原料(物料)生产领料业务处理;
4、 原料(物料)其他出库业务处理;
5、 原料(物料)盘点业务处理。
二、 原料库岗位操作在 ERP流程中的位置
1、外购大宗原料(药品)入库在 ERP中的执行:
整体流程
采购入库作业流程
操作流程
结算流程
淤针对外购原 料(物料)米购 时使用本作业。
采购订货
采购部
库管
财务部
采购
采购
库4
结算审
1
部内勤
!
部经理
F
1
F
核
1. 根据生产所需原
料填制原料采购订单, 根据其他部门需求填 制物料采购订单。
. 由采购部经理审
核后通知订货。
. 原料到货后由验
收人填制采购到货单, 由接收库管审核;.
4. 核对实际入库数
后由货物接收库管填
制入库单,实际到货数 与订单不符应通知原 料部核实原因.并在备 注栏注明,.
. 入库单由部门经
理或指定人员审核后 打印并签字确认.
. 采购部内勤再从
已审核后的入库单中 生成采购专用或普通 销售发票用于原料结 算,由财务部审核生成 凭证
.本流程结束.
原料结算时附入 库单(在系统中打 印生成)
常规采购需附合 同,
零星采购在月初 制定预算,按预算 内金额执行
结算单据完整后 经原料部经理-财 务部经理-总经理 审核后由财务部 生成凭证结算付 款,
5非预算内临时采 购需经一定的报 批手续并附上
作费用报销业务 不适用本流程
2、原料(物料)已入库的退库处理:
整体流程
采购退货作业流程
操作岗位
作业流程
单据资料要求
操作说明
备注
采购:
退回
!
※针对外购原 料(物料)退货 时使用本作业。
上级岗位:
原料 部
采购部
内勤
外购原料物料已入 库。
手工开具的书面通 知必须按公司的审 核级次审核。
1 .根据应退回的批 次、仓库、仓位、 数量关联生成红字 入库单
必须是已经入 库的原料物退 货,才使用本流 程,未入库而检 验不合格原料 药品退回不适 用本流程
书面通知(手工)
1
r
淤本岗
位:
原料
库
WI?库
库管员
1.核对供应商、品种、 批次、数量、仓库、仓 位等信息;
1.核对无误后,找到 该批次原料(物料)的 外购入库单,关联生成 红字外购入库单打印 存档。
此岗位本业务流程结束
1 .分别全部退 回、部份退回生成 红字入库单:全部 退回,将原单数量 全部冲回;部份退 回,将需退货数量 录入红字入库单
根据应退货供应商、 批次、数量等信息关 联生成红字外购入 库单
1
F
3、原料(药品)生产领料的业务处理:
整体流程
生产领料作业流程
操作岗位
作业流程
单据资料要求
操作说明
备注
生产领料
※针对生产领 用原料(物料) 时使用本作业。
上级岗位:领 料员
1
t
生产领料单已录入必 录数据并审核;
生产领料单应与〈〈原 料理论耗用汇总表》核对, 差额在合理范围内;
生产领料单必须正确 录入领料部门、仓库、仓 位、批次、领料用途等信 息。
根据产品生产 任务单和〈〈大宗原料 理论耗用汇总表》录 制生产领料单。
正确录领料部 门、仓库、批次(特 别强调),件重、件数、 数量等
生产领料仓库、 仓库、批次、件 数、件重由库管 员根据〈〈原料理 论耗用汇总表》 提供并由领料 工和库管双方 签字认可
生产部
领料员
(5)生成生产领料单
1
浓 本岗
位:
原料库
WI?库
库管员
核对以下必录项:领料 类型、领料部门、发料 仓库、物料代码、物料 名称、批号、、实发数量、 仓库等必录项
审核生产领料单
领料类型为: 领原料
领料部门为: 内包或外包车间
审核生产领料单
1
F
下级岗位:
财务 部
财务部
会计
1.当实际领料数量与用 友录入数量核对相符 后,该岗位本业务流程 结束。
单据应及时审 核
根据生产领料单 核算生广成本
—生产领料 _
——-———
4、原料(物料)其他出库的业务处理:
整体流程操作岗位其他出库作业流程作业流程本岗位:原料库分别部门领用填 其他出库单
整体流程
操作岗位
其他出库作业流程
作业流程
本岗位:
原料
库
分别部门领用填 其他出库单
单据资料要求
操作说明
要求所有单据要及 时审核
领用部门,按领用部 门实际填列;
按领用性质填写领料 用途;
审核其他出库单。
领用部门按基础 资料中部门填列。
领料用途分别 为:办公室、财务 部、销售部领用为 管理部门领用;工 程部门领用为工 程物资领用;调其 他库为调拔出库。
备注
※针对原料(物 料)其他出库时 使用
不作销售或
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