微孔曝气器安装重点项目施工专项方案.docVIP

微孔曝气器选型及安装注意事项 一、产品介绍： ??膜片式微孔曝气器曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。尤其适适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 二、曝气器关键技术参数： 曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm 服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米 空气流量：1.5-3m3/个h 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力：180-280mmH2O ?空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调整空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。 三、曝气器管道连接方法和安装： ? 曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调整器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常环形部署，曝气器按供气量和池形部署密度，曝气器和布气管道连接采取G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调整器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调整器上，为预防其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物 损坏曝气装置，必需等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为预防管道和连接部分漏气，应放水超出曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发觉有管道连接部分漏气应立即排除，然后正式投运。 四、曝气器施工组织方案 4.1施工组织设计依据 本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制： (1) 改造工程协议、技术协议书。 (2) 本项工程前期工作相关文件。 (3) 国家和地域颁布相关强制性规范、标准。 (4) 设备制造厂提供相关设备图纸和技术文件等。（详见施工图纸） (5) 设计变更及工程业务联络单。 (4)放工队伍做好施工安全方法，制订相关遵守业主单位内要求制度。 总队内部也应设置项目责任人和联络人，负责总体协调、设备材料供给，非标设备制作及零部件加工等工作。 4.2施工进度计划 施工进度安排表 时间 项目 5 10 15 20 25 30 40 50 60 曝气池清理 曝气管网安装 主管安装 冷凝水管安装 曝气器安装 清水调试 请业主单位配合我企业设备安装进度计划,将计划中靠前安装项目所配套土建设施提前完成并含有安装条件。 4.3安装施工技术方案及质量要求 曝气器安装 曝气装置是由水下可调支架、曝气管及管配件、基础螺栓等组成，以部件组装，各部件之间配合关系和安装次序应按安装手册为准。 a、曝气器装置安装前，其安装位置和标高应符合设计要求。 b、水下供气支管及管配件和垂于池内壁立管联结安装时，各结点应紧密、无泄漏。各水下供气支管排列应整齐。 c、管路安装时，管道内应清理，吹扫洁净，无杂物堵塞。 d、布气支管水平度落差小于±10mm。 e、曝气器可调支架应可调并具足够锚固力。 试运行： a、曝气器装置安装前，其安装位置和标高应符合设计要求。 b、水下供气支管及管配件和垂于池内壁立管联结安装时，各结点应紧密、无泄漏。各水下供气支管排列应整齐。 c、管式微孔曝气器和水下支管联结分布应均匀，其底盘平面和管轴线水平误差不得超出5mm。 d、管路安装时，管道内应清理，吹扫洁净，无杂物堵塞。 e、布气支管水平度落差小于±10mm。 f、微孔曝气器可调支架应可调并具足够锚固力。 试运行： a、安装后进行检验，确保其允差值符合要求指标。 b、在无水情况下，配管相邻支座跨中，作100kg集中荷载承载试验，配管应无弯曲变形。 c、在清水状态下，按通风量检测气泡分布情况和充氧量等技术性能测定，进行布气均匀性和机械、理化性能测定。 d、安装后，须配合鼓风机系统进行空载试运行及负载连续运行试验。 (2)阀类设备 a、安装前，应对阀进行清洗，清除污垢和铁锈，并查对阀门标志和使用情况（水流方向）是否相符。 b、阀上下游侧管道管口露出混凝土墙面长度，通常大于300mm。 c、阀安装时应在管道外检验其开度指示和阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。 d、阀安装基准线和建筑轴线中心偏差，通常小于±10mm，阀水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。 e、阀底座和基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检验不能经过，许可有局部间隙，用小于