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目 录
TOC \o 1-2 \h \u 4781 第一章 编制说明 1
30960 (一)编制依据 1
20961 (二)编制标准 1
3026 第二章 工程概况 2
6113 (一)工程目标 2
28028 (二)管理组织机构 2
18695 第三章 关键分部分项工程施工方案 8
1090 (一)测量放线 8
43 (二)楼地面工程 9
32269 (三)室内装修工程 12
67 (四)电气工程 34
21503 第四章 工期进度确保方法 41
8156 (一)制订完善施工进度计划 42
9348 (二)材料组织 42
25986 第五章 安全确保方法 44
24216 一、指导思想 44
1111 二、室内装饰安全管理关键点 44
20615 三、安全生产目标 45
8803 四、安全生产确保体系 45
32120 第六章 文明施工确保方法 49
24167 一、文明施工组织机构 49
30849 二、现场文明施工管理制度 50
31027 三、现场关键污染控制方法 51
第一章 编制说明
一、编制依据
1、建设单位提供并经过确定新增钢构件设计图。
2、已经有建筑结构图纸
3、设计遵照规范,规程及要求
4、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20XX
5、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-20XX
6、建筑结构荷载规范 GB50009-20XX
7、建筑抗震设计规范 GB50011-20XX
8、钢结构设计规范 GB50017-20XX
9、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20XX,J218-20XX
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)
11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20XX)
第三章 材料情况
一、材料选择
1、本工程承力构件所采取Q235B钢材化学成份和力学性能应符合GB/T700及相关标准要求;Q345B钢材化学成份和力学性能应符合GB/T1591及相关标准要求;除应含有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格确保外,地震区尚应满足下列要求;
2、钢材屈服强度实测值和抗拉强度实测值比值不应大于0.85;
3、钢材应有显著屈服台阶,且伸长率不应小于20%;
4、钢材应有良好焊接性和合格冲击韧性。全部承重结构钢材均应达成现行《钢结构设计规范》第3.3.3款要求。
5、固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。
6、止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。
7、屋脊、墙角固定件应加密,并加设固定压条。
二、材料管理
(1)材料进厂,按品名、规格、数量,会同供给人员清点入库。并应认真查对镑码单、装箱单、运单、材质证实书及合格证等,并具体做好入库时质量统计。
(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检验落实情况。
(3)材料使用应按节省标准实施定额领料,由工段长依据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
(4)在使用材料时,必需做到专料专用,其标按时在该工程材料必需用于该工程中。
2、关键工艺步骤及质量控制
工艺步骤:
钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装
2.1钢材复验:
为确保焊接质量, 在备料前对所用钢材进行化学成份、机械性能复验,确保符合图纸要求材质。
2.2钢材矫正:
依据本工程设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直,但因为薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面型时必需进行矫正。
2.3放样号料:
钢结构下料是第一道工序, 该工程采取图纸下料法, 直接按图纸所表示尺寸在钢材上按1:1百分比划线下料, 许可偏差不超出1mm。
(1)号料前必需了解原材料钢号及规格,检验原材料质量,如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
(2)加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证计量器具和非法计量单位。
(3)钢板或型材采取气割切割时,要放出手动气割或自动气割割缝宽度:自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;
(4)在号料过程中,应随时在样板、样杆上统计下已号料数量,号料完成则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保留好样板和样杆。
(5)号料所画石笔线粗细和在弹线时粗细不得超出1mm。号料许可公差以下表:
序号
项目
公差值(mm)
1
长度
±1.0
2
两端孔心距
±0.5
3
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