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精品文档
施工设备检查记录表
检查日期: 年 月 日
设备名称
设备型号
设备编号
操作人员
检查
检查项目
检查结果
部位
1. 主要受力构件应无裂纹、 开焊、扭
曲、弯曲、腐蚀等缺陷。
2. 主要受力构件的活动支点应润滑结 良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。构 3. 各节臂侧向单面最大平均间隙不
大于 2.5mm。
吊钩应设防脱钩装置。
转动部分应灵活, 表面光洁,无裂
纹、剥裂等缺陷,有缺陷不得焊补。
吊
3. 危险断面磨损量:按 GB10051.2
钩
制造的吊钩, 应不大于原高度的 5%,
其他吊钩应不大于原尺寸 10%。
吊钩螺纹部分不得有裂纹。
钢丝绳达到 GB/T5972-2006(起重机用钢丝绳检验和报废规范) 第 3.5 条规定数值时应报废。
绳端固定应牢固,并用绳卡连接,数量不少于 3 个。用楔块连接时,楔块不应松动移位; 用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得
有裂纹。
3. 钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于 3 绳 圈。
钢丝绳的规格、性能应符合设计规范,穿绕正确。
钢丝绳不允许有扭结、 压扁、弯折、笼状畸变、 断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
钢丝绳应润滑良好, 运行中不应与金属构件摩擦。
.
精品文档
1.
卷筒上的钢丝绳应排列整齐, 卷筒
卷
上最外层钢丝绳与轮缘高差≥ 2.5d 。
2.
固定钢丝绳的压板不得有缺损或
筒
松动等缺陷。
3.
卷筒不得有裂纹。
1.
应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,
且不得损坏,润滑良好,滑轮槽表面
滑
应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺
轮
陷。
减
1.
地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松
动。
速
2.
油量合适,工作时无异常响动、 震
器
动、发热或漏油。
1.
制动带 磨损 不应大 于原尺寸的
50%。
2.
液压制动器管路接头及元件应无
渗油。
3.
制动器和离合器刹车应灵活、 可靠
运转时不磨车带。
制
4. 机械式停止器的棘轮棘爪工作应器 可靠,当副提升卷筒挂上止动锁, 棘
爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间
隙均应符合要求。
制动带弹簧应无裂纹, 对机械式汽车起重机制动带弹簧调整应适宜。
1. 凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺
栓,并在螺母下垫弹簧垫。
2. 转动时无撞击、震动,零件无损坏,器 连接无松动。
起升
1.
吊重达到最大起升高度时, 高度限
高度
限位
位器应发出声响警报。导线的拉线
盒,拉线不应有卡紧和松脱现象。
器
.
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1. 采用钢丝绳变幅的起重机, 应装最
度 小幅度限位和防止臂架后倾 的装限 置;在幅度达到最小极限时, 吊臂根位 部的接触板应压迫限位开关, 切断动
器 力源自动停止变幅。
带有回转机构的作业车起升、回
转、制动应平稳、准确、无颤动、晃转 动现象,作业车在行驶状态时, 回转机 部分不得产生相对运动。
构
回转支撑连接螺栓应有足够的预紧扭矩。
溢流阀的调整压力不得大于系统额定压力的 110%。
各平衡阀应工作可靠,开启压力应符合说明书的规定。
液压元件管口连接处不得渗漏, 管
液
路老化应更换。
压
4.
液压油箱过滤器应有效。
系
5.
油冷却器不得漏水、 漏油、冷却管
统
不应堵塞。
6.
液压马达和液压油泵不得有异常
噪音和震动。
7.
液压油 箱最高 工作 温度不高于
80℃,液压油不得有杂质或变质现
象,不得混入水或其他油类。
1.
作业车向倒退方向运行时, 应发出
报警
清晰的音响和灯光报警信号, 到挡开
装置
1. 操纵时应有音响装置, 且便于司机号 操作。
防
1. 所有外露的活动零部件均应装设
护
防护罩。
罩
操作人员
设备负责人
设备部
工程技术部
安质环保部
总工程师
.
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.
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