石化重点项目质量控制.docVIP

第一节、管理方针和目标 1、质量管理方针及目标 完工交付使用工程质量达成国家标准或规范要求，符合业主质量体系文件要求，安装工程试车一次合格，确保连续生产及正常使用。无重大设计和施工质量事故发生。 2.质量指标： 单位工程合格率 100% 单位工程优良率 90%以上 允差项目测点合格率 95%以上 定位测量自检合格率 95%以上 焊缝拍片一次合格率 95%以上 第二节、管理体系策划 1、咨询项目质量确保体系组织机构 咨询单位专 咨询单位 专 责工程师 技术责任人 项 目 经 理 项 目 副 经 理 项目专业工程师 专职质检员 无损检测工程师 理化检验工程师 测量工程师 材料专职检验员 计 划 员 保 管 员 作 业 层 施 工 负 责 人 质量责任人 施工责任人 材料责任人 机 械 员 设备责任人 调 度 员 施工单位 施工单位 第三节、质量体系文件 1、质量手册 中国启源咨询设计研究院质量手册。 2、程序文件 （1）中国启源咨询设计研究院企业标准《程序文件汇编》。 （2）中国启源咨询设计研究院企业标准《施工项目质量体系文件》。 （3）协议中要求和设计指定多种规程、规范和标准等。 （4）施工协议和设计文件。 三、第三层次质量文件 1．项目部编制《施工组织设计》。 2．项目部编制《质量计划》。 3．施工技术方案。 4．业主相关工程管理类文件和书面要求。 第四节、质量确保方法 一、施工前质量控制 1．技术准备： 设计单位：结合可行性研究做好现场勘探，依据基础参数优化设计设备及材料选型，深化图纸，对施工过程中关键难点提出建设性提议和意见。 施工单位：项目总工程师和技术责任人负责组织图纸会审、施工技术方案编制和技术交底等工作。 监理单位：依据监理协议、监理纲领和图纸做好监理实施计划和监理细则。 建设单位：确保基础数据正确性。 2．图纸会审： 1）熟悉图纸：接到设计图纸后咨询单位组织，建设、监理、施工、设计关键技术责任人参与，组织各专业专责工程师结合装置实际，熟悉图纸，了解设计意图、工程建设规模、施工技术和规程规范、明确工艺步骤、施工安全条件等。 2）专业审查：各专业专责工程师负责专业图纸审查，发觉设计错误、漏项，同时确定本专业关键施工工艺和施工程序。 3）设计交底：熟悉图纸和专业审查后，参与由咨询组织综合和专业设计交底。 4）综合会审：咨询单位技术责任人组织各专业专责工程师、质量责任人、材料责任人、设备责任人、施工责任人和施工队责任人在专业审查基础上进行综合会审，关键对专业间衔接、交叉、技术参数进行会审，确定关键施工工序，消除已发觉错误，协调土建、安装等专业间关系。 3.质量验收纲领建立 3.1质量检验验收依据 （1）进口设备由外方依据供货协议提供各专业规程、规范、质量标准、性能试验用检验标准等。 《“十二五”资源综合利用指导意见》。 “十三五”生态环境保护计划通知。 工信部《废矿物油综合利用行业规范条件》。 （5）《废矿物油回收利用污染控制技术规范》HJ607-20XX。 （6）废矿物油回收和再生利用技术导则（GB/T 17145-1997）（国家技术监督局 1997 年 12 月 12 日同意 1998 年 7 月 1 日实施）。 （7）遵照中国石油化工总企业《石油化工项目可行性研究汇报编制要求（20XX 年版）》中相关要求进行编制。 （8）正式设计文件、施工图纸及工程设计变更等。 （9）制造厂提供设备图纸、技术说明书中技术、质量标准和要求，设备质量证书及出厂检验、试验汇报。 有效施工技术方法、作业指导书。 （11）相关会议纪要中技术、质量标准内容。 通用标准、法规 石油化工工程建设交工技术文件要求 SH3503-20XX 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 石油化工工程施工及验收统一标准 SH/T3508-96 压力管道安全管理和监察要求 劳部发（1996）140号 5) 建设工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 6）工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99 安装工程 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-88 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-1999 钢结构工程质量检验评定标准