热带钢轧制 理论法制定压下规程 理论法制定压下规程.pptxVIP

板 形 控 制 理论法制定压下规程 《热带钢轧制》 理论法制定压下规程 压下规程的制定原则 约束条件： （1）轧机牌坊极限能力； （2）轧辊安全条件； （3）连接轴安全条件； （4）电机能力； （5）轧制工艺条件； （6）板形良好条件； （7）转钢限制等。 理论法制定压下规程 压下规程的制定原则 控制目标： 最少轧制道次 轧制负荷均匀 板形良好 达到目标厚度和目标宽度 满足轧制工艺 平面形状良好等。 理论法制定压下规程 轧制规程的制定非常烦琐，一般需要通过大量的迭代计算才能得到合理的轧制规程。控制目标的侧重点不同，轧制规程的计算结果也会发生变化。合理的优化计算过程需要考虑不同产品的控制目标要求。 理论法制定压下规程 恒比例凸度法 最初的几个道次采用满负荷道次，尽量在轧机能力允许的范围内加大压下量，减少轧制道次，降低热损失。后几个道次，特别是后三个道次为板形道次，需要满足比例凸度恒定的原则。因此恒比例凸度法一般采用分段控制策略。 理论法制定压下规程 理论法制定压下规程 联合控制凸度—板形法 因为恒比例凸度法需要的精轧道次较多，而且忽略了厚板轧制过程中的金属横向流动，所以开发出联合控制凸度—板形压下规程设计法。这种方法在压下规程分配时考虑了轧制过程金属横向流动的影响，允许在中间道次偏离等比例凸度线，实行一定程度的大压下轧制，只对末道次给予严格控制。由于厚板轧制过程中金属有较大的横向流动，所以偏离恒比例凸度线对板形不会产生太大的影响，但可以显著提高轧机的生产能力。 理论法制定压下规程 理论法制定压下规程 带有板形控制的满负荷分配法 随着大凸度控制轧机（如PC轧机、CVC轧机）的出现，轧机具备了强有力的板凸度控制手段，这些新型轧机板凸度控制范围足够宽，所以可采用全新的压下规程分配法——带有板形控制的满负荷道次分配法。 该方法根据终轧厚度、终轧凸度的要求，在保证各个道次满负荷的条件下，制定相应的轧制规程。比例凸度恒定的原则可以通过强力板形控制手段进行调整补偿。采用该方法可以最大幅度地减少轧制道次，同时保持板形良好。 理论法制定压下规程 带弯辊的逼近满负荷分配法 目前一些有弯辊装置的轧机通常弯辊力不大，有的最大值只有2000kN，这意味弯辊力对凸度的有效控制是有限的。 首先在不考虑板形要求的条件下计算最大压下量，并计算出口板形和板凸度，然后设定弯辊力，尽量使其出口板凸度位于恒比例凸度线附近，如果弯辊力设定值达到上限，而出口板凸度仍不能达到恒比例凸度线，则适当减小该道次许可最大轧制力，并重新设定弯辊力，如果通过调整许可最大轧制力还不能满足恒比例凸度要求，则弯辊力取上限值。对于最后一个道次，当道次许可最大轧制力调整完毕且弯辊力设定值达到上限时，如果出口板凸度仍不能满足目标凸度时，需要再调整目标凸度，使之满足恒比例凸度要求。 谢谢！