[重点]1.旋转钻机钻孔成桩作业指导书.docxVIP

编制依据 〈〈客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（报批稿） 〈〈沪宁城际铁路施工图桥涵设计总说明》 〈〈沪宁城际施图（桥）-128 ? 与桥涵钻孔桩相关的规范、规程和标准等。 二、 施工范围 沪宁城际铁路DK226+144.34?DK237+302.33 段 三、 工艺原理 旋转钻机的电动机将动力经由机械传动系统传送至转盘旋转设备，带 动中心钻杆转动，将扭转动力传递至钻锥；钻锥受扭转切削土层；用泥浆 泵将泥浆经空心钻杆压入孔底后，在钻杆外上升。泥浆将钻硝悬浮出孔外， 并起护壁作用。带有钻硝的泥浆经过沉淀净化后，进入储浆池循环使用。 成孔、清孔、放置钢筋笼后，用直升导管法灌注水下混凝土。 正循环回转法钻孔示意图如图1 钻锥 ST 图1正循环回旋钻法钻孔示意图 四、施工工艺 主要包括施工准备、钻孔桩成孔和灌注水下混凝土三个作业阶段。 4.1施工准备 4.1.1钻孔作业场地内应平整坚实，以承受钻机重量；遇到软土需作加 固处理；在浅水中应筑岛。 4.1.2制作、埋设护筒，护筒内径应大于钻头外径约 10cm ,为防止护 筒变形，钢护筒采用10mm厚钢板制作。井口护筒内径比桩直径大 15 20cm,埋置深度不小于 2.0m ,且护筒底口要埋入坚实地层以下不少于 50cm ;在旱地或岸滩，采用挖埋法，四周用粘土回填，并分层夯实。护筒 埋设完毕后，在前后左右2m处设置护桩，护桩白始至终要妥善保护。 4.1.3砌筑泥浆池，安装拌浆机，空压机和供水管道。 4.1.4泥浆配置：泥浆采用优质粘土拌制(泥浆参数见表1)，拌合好后 的泥浆储备在泥浆池内，拌制时应根据施工用量控制泥浆量，钻孔时由泵 送至钻机。 表1泥浆性能指标 皿情况 度 粘度 (s) 含砂率 (%) 胶 (%) (ml/30min ) 泥皮厚 (mm/30min ) 静切力 (pa) PH值 105-120 16-22 4 96 25 2 10-25 8-10 易坍MS 120-145 19-28 4 96 150 2 3-5 8-10 调制泥浆用粘土的数量可按下述公式计算，一根桩需要的总粘土量按 计算量再增加6%考虑。 Q=( p2-1) p1/( p1-1) 式中：Q一每m3泥浆所需的粘土质量，kg ; p1 一粘土的密度，kg/m 3; P2要求的泥浆密度，kg/m 3。 4.2成孔工艺 4.2.1成孔工艺流程，见工艺流程图 4.2.2钻机的安装 立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。 启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。 然后装上转盘，要求动力头主轴中心同转架上的起吊滑轮中心及孔口中心 在同一铅垂线上，钻杆位置偏差不得大于 2cm。在钻进过程中要经常检查 转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。 测L位 埋设「筒 —S装j占机 调平钻机底毕并对正桩位— * 到位甲古孔 1F 检查成『L质量— 1J 提钻、钻机移位 卷扬机钢丝绳应牢固地卡在卷筒上，并认真检查各处绳卡，防止松脱C 在方钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，将输浆 胶管接到泥浆泵上，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。取走 转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头, 装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。 4.2.3初钻 开动钻机，再按顺序接合离合器、变速箱、换向器、操纵手把，使动 力头和卷扬机正常运转，待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进 接长钻杆时，先卸去方形套，提升方钻杆达到钻头与钻杆相连处露出 转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘，卸去方钻杆。然后吊起 一节圆钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当 圆钻杆上端接近转盘时，照上述用夹持器支持圆钻杆，松吊绳，将方钻杆 吊来与圆钻杆联结，撤去夹持器，把方钻杆降入转盘内并安好方形套，继 续钻进。以后需再接长钻杆时，照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆 钻杆即可，一直钻孔到需要深度为止。卸去时亦同样办理，只是把接长改 为减短。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取尽快完成，以免停钻时间 过长，增加孔底沉硝厚度。 4.2.4钻进时操作要点 开始钻进时，进尺要适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进， 使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下lm后，可按土质以正常速度钻进 如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒人粘土，再放下 钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 在粘质土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。 宜选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进；在软土层或砂类土钻 进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、 稠泥浆钻进；在硬土层或岩层中钻进时，可采用岩心钻或牙轮钻头钻进。 钻进过程中，每进尺5m?