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课件 * * 止推轴承：米契尔型 止推瓦块同基环直接接触，是单层的。 优点：对变动载荷的适应能力较强，结构简单，轴向尺寸小。 缺点：当瓦块厚度稍有差别或轴承基环同止推盘平行度有误差时，每块瓦块间负荷不能调节，会造成部分瓦块过载，使瓦块磨损不均。 课件 径向轴承 径向轴承指承受径向载荷的轴承。 其结构分为轴瓦、轴承座、垫圈等。 （1）普通的圆柱轴承 （2）椭圆轴承 （3）多油叶轴承 （4）多油楔轴承 （5）可倾瓦轴承 轴瓦的瓦块一般用钢材内浇一层1～3mm厚的巴氏合金制成，轴瓦的底部有进油孔，可使润滑油进入轴瓦，形成油膜，支持转轴，同时带走产生的热量。 课件 椭圆轴承 这种轴承由上下两段圆弧所构成，如图所示，由于加工方便，使用较广泛。其特点是上、下两段圆弧都距轴承中心有较大的偏心，并产生两个油楔。其上瓦油楔的油膜压力就会对前述的轴颈失稳起到抑制作用，由于几何的对称性，这种轴承允许轴颈正反转。 课件 多油叶轴承 这种轴承由几块圆弧形瓦块组成，可以是对称的，也可是不对称的，它与椭圆轴承的性能类似，每段都有较大的偏心，且油楔数更多，因轴颈受多方油楔的作用，故抑振性能优于椭圆轴承。 课件 多油契轴承 抑振性能与多油叶轴承相似。由于油契不对称性，故只允许轴单项旋转。 课件 可倾瓦轴承 1、可保证其稳定运转，并可避免在高速下可能产生的油膜振荡。 2、由于瓦块通过销子的偏心作用而自由摆动，在压缩机运行过程中瓦块可自行调整。 3、止推轴承的止推块可自动浮动以保证其受力均匀在轴向力发生变化时能起自动调节作用。 课件 4 离心机的密封 密封件：轴端密封：防止气体外泄漏。 ——低压端用迷宫密封； ——高压端用浮环机械密封。 （压力油膜与浮环密封及干气密封） 级间密封：防止各级间气窜（内泄漏）。 ——采用非接触式迷宫密封。 课件 密封 内密封 轮盖密封 级间密封（径向密封） 外密封 主轴与机壳间的密封（轴向密封） 课件 液膜浮环密封 浮动环是活动的，当轴转动时，由于存在偏心而产生流体动压力将环浮起。由于它具有自动对正中心的优点，故形成液体摩擦状态，且其间的间隙可以做到比轴承间隙还要小得多，因而漏油量也就大大减少。为了防止浮动环转动，需加防转销钉3.在正常工作情况下，浮动的环与轴不会发生接触摩擦，故运行平稳。 优点：安全，使用寿命长，并特别适合于大压差、高转速的场合。从两边渗出的油经处理后方可继续使用。 课件 干气密封 干气密封：干运转、气体润滑、非接触式机械端面密封的简称。 干气密封是基于现代流体动压润滑理论而设计的一种新型非接触式气膜密封,在气膜密封动环或静环端面上,通常开微米级流槽,主要依靠端面相对运转产生的流体动压效应在两端面形成流体动压力来平衡闭合力,实现密封端面的非接触运转。 课件 课件 优点 特点：干气密封与机械密封、液膜密封最大的不同是采用气体密封，省去了密封油系统，具有运行可靠性高、使用寿命长、密封气泄漏量小、功耗极低、工艺回路无油污染，工艺气不污染润滑油系统等优点。另外，取消了庞大的密封油供给系统及测控系统，使占地面积减少，重量轻、运行维护费用低，缩减了计划外维修费用和生产停车时间，故日益受到重视与推广应用。目前在国内应用的干气密封最高压力在10Mpa。干气密封除了常应用于压缩机、泵设备的密封外，还可应用于反应釜等其他转动设备。 干气密封应具有两种功能： 一、是要防止转动期间主环与配对环接触，避免摩擦。 二、是当轴不转动时，密封应为零泄漏量。 干气密封主要有三种形式： 单端面密封结构 串联式密封结构 双端面密封结构 实际应用中可根据压缩介质和压力等级选定 课件 单端面 清洁隔离气 工艺侧 大气侧 课件 双端面密封 工艺侧 清洁隔离气 大气侧 课件 双端面密封 泄漏到火炬 清洁隔离气 工艺侧 大气侧 课件 配中间迷宫的串联密封 惰性隔离气 火炬 清洁隔离气 工艺侧 大气侧 课件 中间进气串联密封 轴承 缓 冲 气 第二级隔离气 排放 二级隔离器气 工艺气 过 滤 工 艺 气 一级放空去火炬 课件 旋向 气体向中心泵送 气体受