2020年新版某厂电捕焦油器施工组织设计方案.docx

XXXXXXXXX 有限公司 电捕焦油器检修施工组织设计（方案） —、工程概况： 本工程严格按《电捕焦油器改造技术协议》，即双方确定的范围和数量要求及国家 相关标准进行制造，工程所需材料均由施工单位进行采购，本工程施工严格按照施工 图纸及建设方提供的管口方位进行施工 本工程设备主要供货数量如下： 序号 名称 材质 数量 备注 1 电极丝？2.5 316L 160 2 电极丝调节装置 Q235-A 160 3 上吊架 Q235-A 1 4 下吊架 Q235-A 1 5 冲洗喷头 Q235-A 4 6 蜂窝吊杆 Q235-A 4 7 阻气罩 Q235-A 4 8 沉淀极4mm Q235-A 1 9 上吊架吊杆 Q235-A 4 、编制依据 1、《中华全国劳动法》、《中华全国安全生产法》、《建筑安装工程安全技术规程》、 《电捕焦油器购销合同》、《工业企业煤气安全规程》、《电捕焦油器相关资料》 2、 施工图纸：襄阳xxxxx环保设备有限公司 3、 施工验收规范《钢制焊常压容器技术条件》 JB/T4735-97 《蜂窝式电捕焦油器》JB/T8704-98 三、施工方法及技术措施 本工程电捕焦油器蜂窝、电气部分及各种内件、配件、筒体钢板，在公司生产基 地进行生产，做了防护，运达施工现场。主体工程现场制作安装 1、 施工准备 熟悉施工图纸绘制工艺图。 a、 学习和熟悉设计图纸及相应的技术、规范、规程。 b、 根据设计图纸和现场实物进行对照，绘制改造位置图。 材料入场验收 a、 根据设计图纸及工艺要求，确定材料规格型号，制定材料购进计划，根据实 际材料的规格型号进行验收。 b、 进入施工现场材料，首先查验合格证，并做好规格、材质、数量的统计，材 料根据不同规格、不同材质分门别类堆放管理。 c、 焊条的入场验收，在检查焊条同时要检查出厂日期、批号等。 2、 原设备内件拆除 在有监护人的情况进入电捕，拆除配重锤，拆除过程中，设专人监护设备上 面不许有人员进入，防止上面杂物脱落砸伤下面施工人员。 下面单组配重锤拆除完毕， 下吊架下落至分布板。 注意检查分布板的固定牢 靠与加固。人员通过上人孔进入上部拆除电晕丝。设专人监护下面筒体内不许有人员 进入。 ( 3)用 3 个千斤顶顶起上吊架到合理位置， 然后在上吊架下垫木块固定。 拆掉阻 气罩把绝缘子与上吊架拆开(注意绝缘子破损伤人，在确认电捕内下部无人员后，方 可进行拆除，避免造成人员伤害) 。 ( 4)顶盖外松绝缘箱螺栓，拆卸绝缘箱，用吊车放下到合适地点。断开各供水， 供气管路，为揭顶做好准备。 ( 5)取得动火证，现场备好灭火器材，系好安全带，一人监护一人作业，在上层 平台按前述标记切割揭顶。并做好再次拼焊对位的标记。整体用汽车吊下顶盖，在地 面拆除冲洗装置。 ( 6)吊出上部吊架，做好花板上部残留物的清理与清洁，保证没有杂物掉落。做 好拆除沉淀极的分块标记。每分块上焊接 2 只起吊吊耳。切割除沉淀极管与下部之间 的固定，下部固定的拆解对应上部标记。在作业时先吊挂好钢索，以一个分块拆除完 为一个工作间歇， 休息 5 分钟，最长内部动火割除时间不超过 20 分钟。在下部割除断 开后，再割上部花板， 完全断开后吊出蜂窝沉淀极。 注意每组分块后几块的固定情况， 必要时用吊车小钩挂住，以防施工时的坍塌。 3、改造组装 焊接方法按照GB958-88之相关规定执行，同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道， 卷筒组对，两纵缝间距应大于板长的1/3，不得小于500mm筒体对焊缝的内壁错边量 不应超过 2mm。 将分气板校平固定偏差w 20mm清理内部，在上部环形平台检查筒体垂直度，及 圆度情况，吊入下吊架至分气板处，标记蜂窝支撑梁的位置。采用汽车吊篮，进行支 撑梁的焊接固定。 筒体校好后，垂直度偏差 1%。。，整体吊入分瓣好的蜂窝，找正，上下固定，施 焊。放入吊架拉杆，上吊架，阻气罩。 顶盖安装焊接完毕后， 再把顶上部的瓷瓶箱等部件吊装校正并焊好。 校正固定焊 接沉淀极偏差w 5mm 安装调整阴极系统，电晕极调整低于沉淀极管的中心偏差w 4mm 内件安装调整完毕后，对设备内部进行彻底清扫，并把所有孔口进行密封。 4、 主要部件安装 ( 1 )基本要求： 蜂窝管垂直度偏差w 5mm 蜂窝管平面度偏差w 3mm 上吊架平面度偏差w 4mm 下吊架平面度偏差w 4mm 板条对称度偏差w 3mm 板条平面度偏差w 3mm 电晕线偏差中心值w 2.5mm 开孔接管法兰的密封面应平整， 倾斜不应大于法兰外径的 1%，且不得大于 3mm； 法兰的螺栓孔，应跨中安装。 （2）沉淀极 蜂窝板长度偏差W 2.5mm 蜂窝板直线度公差 5mm； 蜂窝板不允许拼接，其表面上不应有毛刺和高度超过 0.25mm的残留物，以及影响 其使用性能的划伤