延迟焦化装置含硫污水油水分离技术开发与应用.pdfVIP

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 延迟焦化装置含硫污水油水分离技术开发与应用 董 国 良 一、引言： 高效旋液、射流粗粒化油水分离技术，在延迟焦化炼 油装置含硫污水处理中已经成功开发与应用。 解决了脱硫水、 净化水 产品质量普遍始终无法保持稳定提高的难题。 同时将含硫污水处理除 油工艺段流程大大减化，降低投资，减少环保费用支出，提高了硫磺 回收质量， 成果效益显著。 本文对该技术的开发应用从技术理论和实 践上进行了比较详细地综述。 长期以来，在炼油化工生产中，对含硫污水汽提装置污水处理 前级除油工艺中， 采用先进的除油装置是工艺设计科技人员一直在探 讨、研究、开发的一个课题。 上海石化股份有限公司炼化部 100 万吨/年延迟焦化联合装置于 2000 年 1 月 18 日正式投产，针对其中之一的含硫污水汽提装置（即 酸性水汽提） 含油污水处理工艺中采用的沉降罐、 自然沉降脱油工艺 存在的许多缺点和技术落后， 进行了多次反复调查分析和论证， 谋求 对原有含硫污水汽提装置污水处理前级除油采用大型沉降罐沉降脱 油工艺进行改造提高，使其实现自动排油，满罐稳定可靠操作，实现 装置自动化运行， 大幅度提高除油效率， 提高净化水产品质量减少项 目投资的新思路。 二、 采用大型沉降罐沉降脱油工艺问题的存在 1 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 含硫污水汽提装置主要处理常减压、重油催化裂化、延迟焦化、 催化重整、加氢精制等装置的含硫、含硫、含氨污水。该装置一般包 括含硫污水汽提和氨精制回收两部分， 净化后的水供后续工艺使用或 者排放至工厂污水处理厂生化处理后排放。 达到上述处理工艺和净化水产品质量标准的前提是必须使含硫 污水中的油含量降至最低点即 20mg/L 以下。老三套的除油工艺段流 程如下图一。 酸性水 图一 从炼油各界区来的含硫污水首先进入 D2101 脱气罐脱气、脱气 后的含硫污水靠自压流入 D2102/1 污水缓冲沉降罐，经上置 U 型管 后流入 D2102/2 沉降罐， 由 P2103A/B 二台原料泵打到 C2101 主汽提 塔进行汽提脱硫，该工艺存在如下问题： （1）D2102/两罐均不能保持满罐操作及不能充分发挥二罐的缓 冲沉降功能。 （2 ）D2102/1 污水缓冲沉降罐内的浮油不能及时排出，操作不 2 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 当将会使油仍然流入后续装置。 （3 ）沉降罐内的布水装置设置达不到中心进水，周边出水的功 能要求，因此沉降罐起不到沉降脱油的目的效果。 （4 ）因沉降脱油的效果差，一些细小颗料的油粒和焦粉，催化 剂粉流入后续汽提装置，造成塔内焦油、塔内热平衡很难控制，因此 净化水产品质量很难达到理想标准要求。 （5 ）为了提高产品的质量标准，需要经常对汽提塔进行清洗吹 扫。 （6 ）会经常导致酸性气中烃含量超标，产出黑硫磺。 为了解决上述存在的问题， 许多设计院在新上的装置和老的装置 改造时，也均考虑在 D2102/两罐之间加装除油器，以改善提高沉降 罐的除油效果。但终因所采用的除油器产品技术达不到工艺使用要 求，而导致工艺设计技术要求目的无法实现。 三、 高效旋液、射流粗粒化油水分离技术的提出。 为了解决含硫、含油、污水处理除油