(完整版)主通风机司机操作规程.docVIP

（二）主通风机司机操作规程 一、一般规定 1 条 司机必须专职、专责。 2 条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证，方准上岗操作。 3 条 司机应熟悉通风机一般构造、 工作 原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。 4 条 司机必须严格执行交接班制度和工 种岗位责任制。 二、操作前准备工作 第 5 条 通风机的开动， 必须取得主管上级 准许的开车命令。 第 6 条 通风机起动前应对下列部位进行检 查： 1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定， 油圈完整灵活。 2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固 牢靠。传动皮带松紧适度和无裂纹。 3、电动机炭刷完整，接触良好。滑环清洁 无烧伤。 4、继电器整定合格， 各保护装置灵敏可靠。 5、电器和电动机接地良好。 6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7、各起动开关手把都处于断开位置。 8、电压在额定电压的± 5％范围内。 9、风道内无杂物。 第 7 条 正确开启和关闭风门： 1、轴流式通风机应开风门起动，即应将通 往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢 靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。 2、离心式通风机应关闭风门起动，即将通 往井下的风门和地面进风门全部关闭。 8 条 人工盘车 1～2 圈，应灵活无卡阻。三、操作 9 条 起动操作： 1、采用磁力站自动、半自动起动装置时， 应按设计说明书操作。 2、绕线式异步电动机采用变阻器手动起动 时，电动机滑环手把应在起动位置，将电阻全部接入，起动 器手把在“停止”位置，待起动电流开始回落时，逐步扳动 手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进 入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，再 将起动器手把返回“停止”位置。 3、鼠笼式异步电动机采用电抗器起动时， 起动前电动机定子应接入全部电抗。起动后，待起动电流回 落后，立即手动 ( 或自动 ) 切除全部电抗，使电动机进入正常 运行。 4、同步电动机异步起动后，在达到额定异 步转速后及时励磁牵入同步，不宜过早。励磁调至过激时直 流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允 许连续起动两次，如需进行第三次起动，必须查明前两次未 能起动的原因及设备状况后，再决定是否起动。 第 10 条 通风机起动后风门操作： 1、轴流式通风机：打开通往井下的风门， 同时关闭地面进风门。 2、离心式通风机：打开通往井下的风门。 第 11 条 主要通风机的正常停机操作： 1、接到主管上级的停机命令。 2、断电停机。 3、关闭所停风机的进风门。 4、根据停机命令决定是否开动备用通风 机。 5、如需开动备用风机，则应按第 6 条进行 检查。 6、不开备用通风机则要打开井口防爆门和 有关风门，以充分利用自然通风。 第 12 条 主要通风机紧急停机的操作： 1、直接断电停机 ( 高压先停油开关 ) 。 2、立即报告矿井调度室和主管部门。 3、按领导决定，关闭和开启有关风门。 4、电源失压自动停机时，先拉掉油开关， 后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待查 明处理后，再行开机。 13 条 主要通风机有以下情况之一时， 允许先停机后汇报： 1、各主要传动部件有严重异响或意外震 动。 2、电动机单相运转或冒烟冒火。 3、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 4、突然停电或电源故障停电造成停机，先 拉下机房电源开关后汇报。 5、其它紧急事故或故障。 第 14 条 主要通风机的反风操作： 1、反风应在矿长或总工程师在场指挥下进 行。 2、用反风道反风时： 保持通风机正常运转。 用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固。 根据现场指挥的指令操作各风门， 改变 风流方向，使抽出式通风机风流由通风机压井下，使压入式通风机风流由通风机抽入大气。 3、用反转电动机反风时： 停运通风机运转。 用地锁将防爆门 ( 盖) 固定牢固。 用换向装置反转动电动机。 各风门保持原状不变。 对于导翼固定的通风机直接反转起动 通风机；对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器， 改变导翼角度，然后反转起动电机。 4、其它型式通风机按说明书要求进行。 第 15 条 主通风机应进行班中巡回检查。 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。 2、巡回检查内容为： 各转动部位应无异响。 轴承温度不得超限。 电动机温升不超过厂家或主管部门的 规定。 各仪表指示正常。 电动机和电器的接地系统应符合规定。 电压应在额定值±5%范围内，否则 应经主管技术人员审核，确定是否继续运行。 地面进风侧进风门固定牢固。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过，必 须及时填入运行日志。 第 16 条 主要通风机司机的日常维修内容： 1、轴承润滑： 滑动轴承每 2000—2500 小时换油一次， 日常运行中要及时加