包装车间卫生管理制度(1).docx

包装车间卫生管理制度 为达到内抓管理外树形象， 营造良好的生产、工作环境， 保证产品的清洁卫生，特制定本制度： 一、 办公室、检验室、维修印件室，由在该室工作人员 负责打扫卫生，做到无纸屑和其它杂物，保持室内清洁。 二、 场外由清洁工打扫，每天打扫两次； 三、 机器设备由维修工打扫， 每天一小扫，一周一大扫， 做到机器设备无灰尘。 四、 洗瓶机外部及洗瓶场地由择瓶人员打扫，每天用水 冲洗，洗瓶机内部由维修工打扫，一周一次保持清洁。 五、 灌装机由折酒人员生产停机后及时打扫， 保持清洁， 并套上白布袋。 六、 班组辅助人员负责堆放，整理盒子、箱子的场地卫 生，生产工位由该工位人员负责卫生，做到场地内无胶性纸 屑和其它杂物。 七、 灌装生产停机后灌装场地由班组领导负责及时打 扫，用水冲洗，保持卫生。 八、 不准随地吐痰。 九、位于包装车间的公共卫生间由车间负责值班打扫。 贵州省仁怀市茅台镇国宝酒厂 不合格产品管理制度 一、 为消除已发生的或潜在的不合格事项而采取适宜的纠 正、预防措施，达到防止不合格事项的再次发生，特制定本 制度。 二、 本制度适用于对不合格、潜在不合格事项实施纠正、预 防措施的控制和管理。 三、 生产部为实施纠正、预防措施的主管部门。负责督促对 不合格、潜在不合格事项的原因分析、纠正预防措施的制定 和实施以及对纠正、预防措施实施有效性进行验证。 四、 各车间及产品实现的各作业岗位为具体执行部门。负责 对本部门所发生的不合格、潜在不合格事项进行评审、确定 其发生的原因，并评价纠正、预防措施的需求及实施确定的 措施。配合主管部门进行措施有效性验证。 五、 不合格事项信息来源：可以被确定为不合格或潜在不合 格事由的，均适用于本制度。 六、 发现不合格事项应对其进行准确的记录、描述，针对原 因加以分析，典型的不合格事项在原因分析时，要考虑：人 员、设备、材料、标准、规范、作业指导书、工作环境、检 测等因素，逐步学会用适宜的统计技术方法，去评审对产品 的影响程度，并拭出主导因素。 七、 针对主导因素制定对策措施， 填写“纠正、预防措施反馈 表”，管理者代表对其有效性和效率进行确认。 八、 责任部门实施纠正。预防措施，按规定期限、项目内容 完成。 九、 管理者代表组织内审员、检验员进行验证，对其能否达 到预期目的和效果进行评价，作出能否防止类似不合格事项 的再发生或发生之结论。 十、对尚未达到以预期效果的纠正、预防措施应再次循环直 到达到目的，对典型的重大事例应作为下次管理评审的信息 数据。 产品质量检验制度 、目的 为了提供产品符合要求的证据，并确保不合格产品不致误流转，不致出厂， 特制定本制度。 二、范围 适用于厂体系覆盖产品的检验和试验文件编制， 厂外购原辅料、 半成品、 成 品的检验和试验的全过程控制。 三、职责 1、检验、试验规范（文件）由技质办负责编制，并监督执行本制度。 2、技质办检验员负责所购原辅料、半成品、成品、过程的检验和试验的实 施。 3、管理者代表审批检验规程，作为本厂实施检验的依据。 四、制度活动描述 1、检验规程的编制 1）技质办负责组织编制检验规程报管理者代表批准。 2）检验规程的编制依据 a） 工艺操作规程和技术要求； b） 产品标准或销售合同； c） 原辅料标准或技术要求； d） 检验、试验方法。 3） 检验规程的内容：包括取样点、取样量、样品名称、检验项目及质量要 求、检验方法、判定规则、检验频率、实施部门、检验设备、检验记录或报告单 等。 2、检验规程的实施 1） 外购原辅料的检验 外购原辅料进入本厂后， 由库房及时通知技质办检验员， 检验员按 《检验规 程》进行检验， 检验后由质检员填写检验报告单， 对照标准将判定及处理意见填 入检验报告单中， 由检验组长审核后， 在入库单上签字， 入库单作为财务结算和 入库的依据。 未经检验的原辅料不得投入使用， 经检验不合格的原辅料， 经部门负责人和 管理者代表审批，在不影响最终产品质量的前提下，提出让步使用措施。 2） 过程检验 a） 班长领用物料前，应查看物料质量并在领料单上签字负责； b） 质检员按检验规程对上工序进行检验； c） 经检验不合格的半成品按《不合格品控制制度》执行。 3） 成品检验 成品在生产流程完毕， 由最后生产部门通知检验员， 检验员根据《检验规程》、 企业标准、 国家标准等进行感官检验、 理化检验和定量检验并做好相应记录。 检 验完毕后，填写《产品检验报告单》并对照产品标准作出判定，报告单经技质部 负责人审批后，发生产部门、库房各一份，自留一份。库房以此作为放行入库的 依据。经检验不合格时，应填写《不合格品评审记录表》报管理者代表，按《不 合格品控制制度》处理。未经检验的成品不得出厂。每天灌装时对外观、色泽、 装量（有测量