复合发泡水泥保温板关键技术专项方案.docVIP

第二部分 复合发泡水泥板外墙外保温系统技术准备 1、施工工艺 1.1复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺步骤应符合图1.1要求。 图1.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺步骤 1.2、过程工序要求 复合发泡水泥板外墙保温装饰系统是由发泡水泥无机板、专用砂浆、锚固件、抗碱玻璃纤维网格布和装饰面层等组成集保温、隔热、防水和装饰功效于一体系统。结构安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物必备条件，节能方法是建筑物内涵。复合发泡水泥板外墙保温装饰系统采取了保温及机械性能优异发泡水泥保温板，加上面层采取了耐候性及抗裂性强聚合物抹面砂浆，使整个系统热工性良好，主体结构愈加坚固耐久。 （1）成品保护要求 1）操作关键点 对落水管、门窗边框和五金等轻易被施工污染部位用美纹纸等材料保护起来。 ①用木板和木方定制形成U行槽，对窗框部位进行保护，避免从窗口位置送料时造成窗框破坏。 ②对已经批刮好腻子房间，在使用房间时，搅拌场地应先铺设三加板，和彩条布进行地面保护。 ③屋顶防水地面完工部位，在安装吊按时对棱角行动机械部件，应轻放于地面，对特殊部位可采取三夹板铺底方法。 2）工序质量标准：被保护物品无裸露在外。 3）注意事项：使用胶粘材料时，应注意避免胶粘材料附着在被保护物品上 （2）基层检验和处理要求 1）操作关键点 用2米靠尺或拉通线检验基层墙体墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 2）工序质量标准 表面平整度≤3㎜，立面垂直度≤3㎜，阴阳角方正度≤3㎜。 3）注意事项 对达不到要求，由上道工序进行处理 （3）放控制线要求 1）操作关键点 ①在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线，垂线和墙面距离为所贴苯板厚度。 ②在窗侧、阳台边依据设计要求从上至下分别放垂直线。 ③依据室内500（此处为1000）线和设计要求弹出窗上下口水平控制线 2）工序质量标准 所放垂线和水平控制线符合设计要求 3）注意事项 所放垂线和墙面距离为所贴苯板厚度，上下绷直。 （4）窗侧保温施工要求 1）操作关键点 将有翻包网保温板按控制线粘贴于外墙门窗侧中线外侧。 2）工序质量标准 门窗洞尺寸符合设计要求 3）注意事项： 水平面和垂直面不得偏离控制线。 （5）拌和胶粘剂要求 1）操作关键点 将胶粘剂粉料和清水按25：5.5-6.25（重量比）百分比加料，实际操作时用1袋粉料(25kg)配1袋基料（5.5-6.25kg），用搅拌机拌和均匀，静置5-10分钟后使用。 2）工序质量标准 均匀无疙瘩。 3）注意事项： ①先将粉料逐量加入清水中 ，搅拌均匀。。 ②严格按本规程要求百分比配料，不得添加其它任何材料。 ③初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得加水或基料搅拌后再使用。 （6）粘贴保温板要求 1） 操作关键点 ①用锯齿批刀将胶粘剂满批于待贴保温板表面，厚度为4～10㎜左右，然后将保温板以竖缝错开贴于墙面并压实. ②粘贴时先贴阴阳角，阴阳角粘贴时应错缝锁口方法粘贴，以阴阳角为基准拉横线，从两边往中间粘贴。 2）工序质量标准 ①表面平整度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜，板缝宽度≤3㎜。 ②门窗上口和下口边缘线水平度偏差≤3㎜，门窗洞口侧沿线垂直度偏差≤3㎜。 3）注意事项 ①粘贴时须错缝粘贴，并随时用2米靠尺检验平整度和垂直度，用水平尺检验水平度。 ②保温板之间应齐口粘贴，接缝应≤2㎜。 ③翻包时翻包网格布长度不得大于150mm。 （7）局部打磨要求 1）操作关键点 靠尺检验平整度，打磨凸出部位。 2）工序质量标准 表面平整度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜。 3）注意事项 打磨时边磨边用靠尺检验。 （8）锚栓加固要求 1）操作关键点 依据锚栓部署图要求，先用电锤打孔，然后用橡皮锤将锚栓套管敲入孔内。 2）工序质量标准 锚栓分布符合JGJ149-20XX规程要求，入墙深度和保温层厚度之和大于锚栓总长度，且入墙深度大于25mm。 3）注意事项 打孔钻头直径大于套管外径1～2mm，孔洞离窗洞口边缘大于100mm。 （9）拌和抹面胶浆要求 1）操作关键点 将胶粘剂粉料和清水按25：5.5-6.25（重量比）百分比加料，实际操作时用1袋粉料(25kg)配1袋基料（5.5-6.25kg），用搅拌机拌和均匀，静置5-10分钟后使用。2）工序质量标准 均匀无疙瘩。 3）注意事项 ①先将清水加入容器，搅拌均匀后再加入粉料。 ②严格按本规程要求百分比配料，不得添加其它任何材料。 ③初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得加水或基料搅拌后再使用。 （10）批涂抹面胶浆，压嵌网格布要求 1）操作关键点 ①用平口批刀批涂抹面胶浆，趁抹面胶浆未表干时用平口批刀将网格布压入胶浆。 ②待其表干后再批抹面胶浆，并压实收光。 ③用2米靠尺和抹面胶浆对门窗洞口阴阳角线