西北院煤气化及多元的料浆气化技术简介.pptVIP

煤气化及多元料浆新型气化技术 西北化工研究院  主要内容 西北化工研究院煤气化简介 二、煤气化开发历程及工作内容 水煤浆加压气化技术 四、多元料浆新型气化技术 1.开发背景 2技术特点、创新点及关键技术 3.自主知识产权及获奖情况 4.工业化应用业绩 5.与工程公司合作情况 五、多元料浆气化技术工作内容及进度  西北化工研究院煤气化简介 西北化工研究院是原化工部唯一研究煤气化及煤气净化 为主的科研单位,煤气化技术开发及工程化业绩显著 建有煤质分析、料浆制备及煤气化实验室;建立了湿法 加压气化模型试验和中间试验装置;建有富氧连续气化试验 装置及干法粉煤加压气化试验装置。完成了国内外600余个 煤种的不同气化性能、气化方法及煤炭综合利用的评价试验 工作,并建立了气化性能数据库,为国内煤化工项目的建设 提供前期技术支持。 近40年来,本院煤气化研究成果在国内数十家不同规模 的煤化工项目中实现了应用。32项科研成果获国家及省部级 科技进步奖,已获专利15项。  本院是水煤浆气化及煤化工国家工程中心的主要成员单位 和技术依托单位,是中西部煤气化工程中心的核心成员单位, 为陕西省煤化工工程中心的挂牌单位。多年来,西北化工研究 院作为全国唯一的煤种评价及气化方法选择的科研机构,出具 的评价结果和方法受到国内外政府及企业的肯定和认同 西北化工研究院从事的气化研究涉及固定床、流化床和气 流床煤气化技术的三大领域,并以固定床和气流床煤气化技术 开发研究为主要特长 自2000年以后,本院重点进行多元料浆(水煤浆)气化专 1上工壮如1 利技术的推广工作及干煤粉加压气化技术的研究开发工作  煤气化技术开发历程及工作内容 1.固定床气化技术 从1976年开始,进行固定床煤气化技术研究,主要研究成果 1976年,“长焰煤直接入炉气化制合成氨原料气中间试验” 1981年获陕西省人民政府科技进步二等奖 1981~1986年,“长焰煤直接入炉制民用燃料煤气工业化试 验”,成果先后应用于:陕西铜川陈家山煤矿、陕西咸阳西北 橡胶总厂、内蒙东胜常鑫陶瓷有限公司等 991~1994年,“C02还原制C0技术”,应用于山东勃海化肥 厂、兰州炼油厂 1991~199年,“煤焦富氧连续气化及气体净化新技术开 发”,在四川大竹氮肥厂建立工业化示范装置  2.流化床气化技术 1997年开始参与了河北宣化化肥厂常压循环流化床(CFB) 煤气化技术的前期技术开发 2000年在陕西联合中西部煤气化工程技术中心主持下参与 陕西城化股份有限公司循环流化床气化制合成氨原料气工业 试验  气流床气化技术 A.千法气化技术 1976~1982年,进行常压粉煤(K-T)气流床煤气化技术研究 1983年山东黄县建立了一套5000吨/年合成氨的常压粉煤气化 工业化试验装置 1998~199年承担了国家科委软课题研究,完成了“Shel1煤 气化工艺过程模型的开发研究 2001至今,进行干煤粉加压气化技术的开发研究 国家863课题:干煤粉加压气化技术的研究,采用下喷对置式 两段气化工艺,已完成中试研究 陕西省科技攻关项目:干煤粉加压气化加压进料技术研究 陕西省人民政府重点项目:千煤粉加压气化技术研究,采用 顶喷式单喷嘴气化工艺技术,目前已完成试验研究,并在河南 两家企业建立工业化示范装置。申请专利三项  B湿法气化技术 水煤浆加压气化技术 多元料浆新型气化技术  三、水媒浆加压气化技术 西北化工研究院从1967年开始就进行水煤浆加压气化技 术探索性研究,建立了全流程试验装置 1979年至1983年,建立了两套水煤浆加压气化模试装置 (规模分别为20kg/h、1.0MPa;40kg/h、2.0MPa 1983年在西北化工研究院建立了中试装置(规模为 1.5t/h,气化压力为3.4MPa,气化炉型分为热壁炉和冷壁 炉),并开展试验研究工作 本院开展的水煤浆加压气化技术研究工作,主要解决了 如下技术问题,为水煤浆加压气化技术在我国的推广应用奠 定了坚实的基础。  1)进行了煤种的评价试烧试验,建立煤种评价计算模型 2)开发了高灰熔点、高灰粘度煤的气化技术 3)开发了高性能的水煤浆喷嘴 4)通过实验室基础研究和中间试验研究,解决了水煤浆制 备技术关键 5)气化炉直接测温研究 6)气化炉间接测温研究。 7)进行了污水及环保测定及分析方法研究 8)进行了多项配套技术及设备的开发研究 水煤浆加压气化技术研究成果,已成功配套应用于国内 山东鲁南化肥厂、陕西渭河化肥厂、上海焦化厂等厂家 并获国家及省部级科技奖励10余项