主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施.docxVIP

最新整理主井井筒箕斗装载石同室施工安全技术措施 第一章概 述一、工程概况 生建煤矿设计生产能力 0.45Mt/a，采用立井开拓方式，主井深度567.5m,设计净直径4.5m。主井筒掘砌 到底后，即进行箕斗装载石同室施工。石同室净高12.66m，净宽5.5m。永久支护形式 为钢筋碌支护。主井基岩段过箕斗装载石同室施工时，采用锚喷临时支护通过。装 载石同室本次拔门施工1.5m,剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。 装载石同室为井筒施工的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定 详细的施工方案，以保证箕斗装载石同室及相关工程安全、顺利、快速施工。二、 技术特征表1 箕斗装载石同室技术特征表 名 称断面序号计算长度（m断面积（m2墙高拱高净宽净高壁厚永久支 护形式净掘机头石同室1-15.427.3334.862810275055005565500 钢筋碌井 筒18.3415.9023.76 500钢筋碌注：具体技术参数及配筋见附图。三、 地质及水文特征 该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。岩石以紫红色为主， 夹灰绿色，参差断口，夹薄层状条带状，团块状泥岩，水平层理及交错层理，裂 隙发育，被方解石泥质所充填，局部见泥质包裹体。 因石同室施工超过井 筒范围，不排除放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全 施工。四、施工准备1、施工前技术员传达施工技术措施，并进行职工质量安 全意识教育，搞好工序转换工作。2、排水泵及排水管路，检查维修保证完好。3、 组织有关人员对施工图纸进行会审,测量组对箕斗装载石同室施工中线、方位、标 高进行校核。4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进行全面检修试运转，筑壁用 模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料准备齐全。 第二章 施工方案箕 斗装载石同室掘砌施工方案应根据现场实际揭露岩石情况而定， 当岩石条件稳定时, 在采取临时支护的情况下，采用第一方案。当岩石条件较差时采用第二方案。 具 体施工方案如下：方案1全断面施工法把吊盘松至石同室处，拨门掘进石同室上部， 锚喷临时支护后，自上而下把石同室掘够深度，每掘进一炮刷够设计尺寸，进行临 时支护，而后自下而上绑扎钢筋，井筒与石同室同时立模砌壁。但楼板不施工留出 钢筋搭接茬及楼板位置，待井筒改绞后与车场同时施工。方案 2分段施工法把 石同室自楼板位置分成上下两段分别施工， 即先把上室及井筒掘砌成巷，再施工下 室。具体施工：把吊盘松至石同室处，拨门掘进上室，临时支护待掘进至楼板下 500m刷至设计尺寸，绑扎钢筋立井筒及石同室棋板，楼板及钢筋搭接预留处充砰 石及黄砂,自下而上浇注碌。所有预留梁窝在支模前,根据设计位置打锚杆固定 好。石同室浇注碌， 底卸式吊桶下灰至工作盘，人工入棋。因石同室钢筋较密，应 加强振捣，保证碌密实性，防止出现蜂窝、麻面等现象。采用同样方法施工石同室 下段。第三章 施工方法及步骤1、掘进工作面采用7655型气腿式风 动凿眼机6?8部，配4 22m”空六角钢钎杆，4 42mm勺一字型合金钢钻头钻眼。 采用T-220型水胶炸药、秒延期段发电$管，380伏电力起爆接线盒爆破。 拨 门施工前应加密按中腰线依据设计，用油漆标出周边眼的轮廓线。施工时按标定 眼位先在巷中沿中线方向打一标准炮眼，插入炮杆导向，准确掌握打眼角度和深 度。开眼时应活理掉浮石，使钎头落在实岩上。拨门施工加密布置周边眼，实行 预留光爆层二次爆破或留出周边眼不放，炮后用风镐刷掘，以减少对围岩的破坏， 保持岩体稳定性，保证安全施工。2、支护（1）永久支护绑扎钢筋立模前，应检 查掘进荒径是否符合设计要求，作业场所安全状况，必要时采取锚喷临时支护。 按中腰线依据设计尺寸进行绑扎钢筋，支模时每侧墙体及拱部立模时均应放大设 计30mm以确保设计尺寸，墙体碌浇注至拱基线位置后，搭脚手架，支骨、绑 扎拱部钢筋、浇注拱部碌。碌浇注应对称入模以防止棋板发生位移。采用 ZN-70 型高频碌振动器振捣，每浇注300m也振捣一次，振捣时振动器的移动距离500mm 左右，振捣时间20?30S为宜，振捣时要多振、勤提、快插、慢拔、加强振捣， 振出灰浆，排出气泡，增加碌密实性。浇注碌应连续进行，当停工间隔时间较长 时应凿毛碌面，用水冲洗后再浇注碌。拆模时间不少于 12小时。（2）临时支 护 如地质条件较差，岩石不稳定时必须采取锚喷或喷碌临时支护， 锚杆间排距 1000mmc 1000mm喷厚70mm喷射碌配合比为水泥：砂：石子 =1： 2: 1.5,水 灰比0.45,碌标号C20，速凝剂掺量为水泥用量 3% 3、出砰采用0.4m3长绳 悬吊抓岩机，配2.5m3吊桶出砰，工作面留座底罐井下摘挂钩。 2JK-3.5/15.5 型绞车单钩提升，采用挂钩式翻砰，砰石通过溜砰槽溜入8吨自卸汽车，回填