主井改绞施工安全技术措施.docxVIP

已劈开 筒深度 托罐器 最新整理主井改绞施工安全技术措施 概 述1、井筒概况主井现已掘进到底，码头门 根据矿建工程程序安排，对主井进行改绞。主井井筒直径为 8 4.5m,井 567.5m，提升方式采用一吨双层单车罐笼提升,采用钢丝绳罐道、设井下 井上、下套架。井筒布置（J）xxx X 6排水管1路。（J）xxx X 6压风管、（J） 57 X 5供水管各1路、（J）600胶质风筒2路、动力电缆、通迅、信号电缆各1路。 2、井筒主要技术特征（一）井口轨面绝对标高（施工期间） +27.5m （二） 马头门轨面绝对标高 -480.33m （三）井筒深 567.5m （四）井筒直 位角 （J）4.5m （五）井筒方 13。3、编制措施依据 主井改绞系列图纸 原天轮平台、吊盘、封口盘、地面稳绞布 置等临时设计系列图纸。（三） 《矿井井巷工程施 工验收规范》及《煤矿机电安装管理检验评级试行办法及质量标准》 《煤矿安全规 程〉〉 程量1、拆除工程量（一）倒砰溜 2个（二）倒砰平 1项（三）天轮平 1项（四）原临时封 口盘1项（五）吊盘（附吊盘绳6 口盘 项 （六）压风管（J） xxx 项 （六）压风管 （J） xxx X 1路（七）供水管 1路（八）风筒 6001路（九）动力、通迅、信号、放 600 炮电缆各1路。 炮电缆各1路。2、安装工程量（一） 排水管 8 xxx X 6 1 路（附 6X 19—8 34, 2 19—8 34, 2根）（二）压风管 （J） xxx X 6 1 路（附 18X 7—8 34, 2根）供水管（ 2根）供水管 （J）57 X 5 1路（与压风管共同悬吊） 600 600 （附 6X 19—8 15.5 , 4 根）（四） 动力 电缆 ZQD40-6 3 X 70 1路（附18 X 7 — 30, 1根）（五） 通迅电 缆 HUVV 5 X 0.79 1路（六） 信号电 缆 KVV 10 X 1.5 1路（七） 罐道 绳 6 X 19- 绳 6 X 19-（J）34-1670 升绳 18 X 7-（J）36-xxx0-特 笼 1t 双层二车 （+） 天轮付梁及（J）3.0m天轮 （十一）井上、下罐道绳拉紧装置 二）井上、下套架 项 （ 十 三 ） 台 上、下安全门 井上、下阻车器 六 ） 井 座 8根（八） 主提 2根（九） 罐 2只 2套 1项（十 2 井 上、 下 平 2项（十四）井 2项（十五） 4只（+ 底 托 罐 2项（十七） 断绳防坠器 施工准备工作 施工准备工作1、准备工作（一） 安装前，必须认真会审图纸，熟悉技术资料、领会设计意图。（二）安装前，查看 井筒的测斜资料及梁窝的预留情况。（三）购置的设备、材料，要有合格证、材 质证明、罐笼应有平衡试验报告。（四）施工前应提前准备好施工器具、材料、 劳保用品。（五） 施工前，本措施须对施工人员进 行交底，以便做到人人心中有效。2、 加工制作 （一） 按照设计意图和质量标准要求，逐类进行 加工，完工后分类摆放。（二） 对加工件加工完后， 应活点数量，分类验收，部分构件要进行试装。3、加工构件的防腐 （一） 除天轮平台付梁、井口拉紧装置，刷红丹 和灰漆外，其余构件均采用沥活漆防腐二度。 （二） 紧固件采用镀锌防腐二度。 在防腐前应用钢丝刷活理、除锈 （四） 防腐完后，对加工件进行编号。4、排水 系统（一） 井下马头门东部巷道两侧设变电所及 泵房崛室，西部设临时水仓（于距井筒边二米的位置垒 1.5米高挡墙）。 （二） 井下马头门位置变电所、泵房安装（布置 两台卧泵，一台吸水管置于仰井中，一台吸水管置于临时水仓）。 （三） 井筒中高压电缆、排水管布设，与井下变 电所、泵房连接。（四） 上井中高压电缆接至6KV 临时变电所，排水管通过水沟排至工广以外。 四、 施工工 序1、倒砰溜槽拆除，井下变电所安装，卧泵安装及与排水管路合茬试运转。2、 吊盘水箱拆除，起吊盘、压风管至井口，拆除封口盘。3、井上测量定点放线。4、 安悬吊梁及井口套架底梁，重新封口（留主提升）。5、大线随吊盘松至井底，井 底大线固定（风筒、管路、电缆打固定点）。6、利用上层吊盘装井底套架。7、 安井底拉紧装置。8、留主钩稳绳，其余吊盘绳、稳绳上下固定。9、拆除天轮平 台，留主钩天轮梁及稳绳梁。10、改绞后副提天轮梁及拉紧装置安装。11、南侧 4根罐道绳固定，绞车维修，换滚筒板，上绳，引绳（固定滚筒）至井口。 12、 拆封口、挂南侧罐笼。13、拆除主钩稳绳，北侧4根罐道绳固定。14、挂北侧罐 笼。15、安井口套架。16、安井底托罐器及井上、下平台，安全门、阻车器。17、 试运转。