预应力混凝土用钢绞线.docxVIP

一．目的 检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作， 保证检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。 执行标准： GB/T228 金属拉伸试验方法 GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法 GB/T239 金属线材扭转试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T170 制丝用非合金钢盘条 三．适用范围 适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。 四．职责 检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作 ,整理数据 记录 ,编制报告 ,并给出等级结果的判定。 五．样本大小及抽样方法 1、表面：逐盘。 2、外观尺寸：逐盘。 3、消除应力钢丝伸直性：每盘 1 根，每根 1 米。 4、抗拉强度：每盘 1 根。 5、规定非比例伸长应力：每批 3 根。 6、最大力下总伸长率：每批 3 根。 7、断后伸长率：每盘 1 根。 8、弯曲：每盘 1 根。 9、扭转：每盘 1 根。 10、断面收缩率：每盘 1 根。 11、镦头强度：每批 3 根。 12、应力松弛性能：每合同批不小于 1 根。 取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。 六．仪器设备 吨试验机 七．环境条件 试验一般在室温 10℃～ 35℃范围内进行。 八．试验步骤及数据处理 1．表面检验：表面质量用目视检查。 2．外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为 0.01mm 的量具测量，在 任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的 刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法 向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取  3 根长度不 小于  500mm  的钢丝，每根钢丝长度测量精确至  1mm，称量每根钢丝的质 量，精确至 0.1g，然后按式（ 1）计算每根钢丝的单位质量。 M  1000  m ??????????????????  (1) L 式中 :M— 重， 位 克 / 米（ g/m ）； L— 度， 位 毫米（ mm）。 m—称得的 量， 位 克（ g）； 位 量取三个 算 的平均 。 3．消除 力 伸直性：取弦 1m 的 ，放在一平面上，其弦 与弧内 最大自然矢高， 刻痕 不大于 25mm，光 及螺旋肋 不大于 20mm。 4．抗拉 度： 的拉伸 按 GB/T228的 定 行。 算抗拉 度 取 的公称横截面 。 5． 定非比例伸 力： 定非比例伸 力的 定 按 GB/T228 的 定 行， 便于供方日常 ， 的 定非比例伸 力σ也可以用 定 伸 率 1% 的 力σ t1 来代替，其 符合本 准 定 可以交 ， 但仲裁 定σ。 量 加 荷 公称非比例伸 荷的 10%。 6．最大力下 伸 率：最大力下 伸 率的 定按 GB/T228的 定 行。使用 算机采集数据或使用 子拉伸 的， 量伸 率 加 荷 所 生的伸 加在 伸 内， 得的伸 率 修 到 %。 7．断后伸 率：断后伸 率的 定按 GB/T228的 定 行。在日常 ， 的 距划痕不得 致断裂 生在划痕 ， 度 保 机上下 口之 的距离超 原始 距 50mm 以上， 量断后 距的量具最 小刻度 不大于 0.1mm。 得的伸 率 修 到 %。 8．断面收 率：断面收 率得 定按 GB/T228的 定 行。 拉断 后在 最小 两个相互垂直的方向上 量其直径（需要 ， 将 断 裂部分在断裂 接在一起） 取其平均 d，螺旋肋 量外 廓断面收 率按式（ 2） 算： d1 2 1 100% ????????????????? (2) d 0 式中： —断面收 率； d1—断面平均直径， 位 (mm)； d0—原始平均直径， 位 (mm)； 如 在 内或距 距 2dn 内断裂而性能达不到本 准 定 ， 无效。 9.弯曲 ： 弯曲 按 GB/T238 定 行（弯曲半径按 GB/T238 中表 4、表 5、表 6 相 原 定）。 10.扭 ：扭 按 GB/T239 定 行。 机 距 的距离 不小于 210mm。使用的扭 速率不大于 30r/min 。 向拉力 公称抗拉 度所 荷的 %-2%， 扭 至完全断开，断裂的截面 至少有 3/4 的面 与 的 垂直。 扭 次数 达到表 4 的 定，扭 后 表面如有目 可 或裸手可触摸到的螺旋裂 ， 按