塑料桶吹塑工艺简述.pdfVIP

精品文档 塑料桶吹塑工艺简述 ? 塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出 — 吹塑和注射 — 吹塑。两者的 主要不同点在于型坯的制备， 然后的吹塑过程根本相同。 在这两种成型办法的根底 上开展起来的有：挤出 —拉伸 — 吹塑 ( 简称挤 — 拉 — 吹) ，注射 — 拉伸 — 吹塑 ( 简称 注 — 拉— 吹) 以及多层映塑等。注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型 法先将塑料制成有底型坯， 再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。 注－ 吹中空容器没有飞边， 尺寸稳定性好， 瓶口与螺纹质量优良， 型坯厚度可预先调理， 制品光泽度好， 俭省原料。 但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器， 又由 于要运用注射和吹塑两副模具， 所以设备投资较大。 注－吹中空容器以外形筒单的 小型瓶体为主，它能够用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等 多种树脂来消费。 主要用于医药、 食品、 化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类 有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤 维素和聚缩醛树脂等。 其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。 它普遍应用于食品、 化 工和处置液体的包装。 高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。 聚氯乙烯 由于有较好的透明度和气密性，所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。 随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发， 以及拉伸吹塑技术的开展， 聚氯乙烯容器在 食品包装方面的用量疾速增加， 并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮 料的包装。 线形聚酯资料是近几年进入中空吹塑范畴的新型资料。 由于其制品具有 光泽的外观、 优秀的透明性、 较高的力学强度和容器内物品保管性较好， 废弃物燃 烧处置时不污染环境等方面的优点， 所以在包装瓶方面开展很快， 特别在耐压塑料 食品容器方面的运用最为普遍。 聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步， 运用量 也逐年增加。 主要原料及典型配方 （ l ）聚乙烯 普通选用熔体指数为 l ～ 6 的聚乙烯树脂。 （ 2 ）聚丙烯 普通选网熔体指数为 2 一 4 的聚丙烯树脂。 （ 3 ）聚苯乙烯 普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙烯树脂。 。 1欢迎下载 精品文档 （ 4 ）聚氯乙烯硬质透明瓶配方 。 塑料桶生产的主要设备及特性 （ 1 ）挤出机与机头 与普通挤－吹法的设备根本相同。 （ 2 ）型坯处置安装 由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、 底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。 （ 3 ）型坯加热安装 型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种， 加热方式可用电加热或红外线加热。 但加