化工车间开停车风险解析总结.docxVIP

******* 化工有限公司车间风险评价表 工作任务：开 车 工作岗位：生产车间 分 析 员： 日期： 序号 1 2 4 5 6  风险等 工作步骤 危害因素 潜在危害 / 事故 L S R 级 管道破 检查管道、 裂、阀门 泄露 2 4 8 可接受 阀门 损坏 影响后续正常 2 4 8 可接受 检查供水、 生产 出现停供 供电、供热 等故障 设备 发生事故 2 5 10 可接受 检查设备 有杂物 影响产品质量 2 4 8 可接受 检查电器、 工作不正 影响生产 2 4 8 可接受 仪表等 常 检查安全附 测量不准 影响生产 2 3 4 可接受 件 确、损坏 发生事故 2 5 10 中等  现有控制措施 备 注 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、正确穿戴了防护用品。 4、制定了正确的操作规程。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、制定了正确的操作规程。 1、作业前认真检查供水、供热管道、供电线路等设备。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、正确穿戴了防护用品。 4、制定了正确的操作规程。 5、制定应急预案。 1、操作人员进行安全、技能培训。 2 、制定了正确的操作规程。 3、定期清 洗。 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。 2、作业前认真检查 仪表 3、操作人员进行安全、技能培训。 4、制定了正确的操作规程。 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。 2 、定期对安全附件进行检测。 1、 正确穿戴了防护用品。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、严格执行操作规程。 4、配备有应急救援器材。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。 6、定期对安全附件进行检测。 检查作业场 作业场所 2 3 4 1、 作业前进行打扫。 7 影响生产 可接受 所 杂乱 2、专人负责。 2 3 4 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。 2、定期对开关、阀门进行检测。 影响生产 可接受 3、操作人员进行安全、技能培训。 4、严格执行操作规程。 顺序错误 1、 正确穿戴了防护用品。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、严格执行 按次序开启 8 发生事故 2 5 10 中等 操作规程。 4、配备有应急救援器材。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产 开关、阀门 品。 6、定期对开关、阀门进行检测。 未开启 影响生产 2 3 4 可接受 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。 2、 定期对安全附件进行检测。 ******* 化工有限公司车间风险评价表 工作任务：停 车 工作岗位：生产车间 分析员： 日 期： 序号 工作步骤 危害因素 潜在危害 / 事故 L S R 风险等级 现有控制措施 备 注 检查反应釜内 存有大量物料 浪费物料、影响下 1、操作人员进行安全、技能培训。 1 2 3 6 可接受 物料情况 次生产 2、制定了正确的操作规程。 检查管道、阀 管道破裂、阀 2 4 8 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。 2 泄露 可接受 门 门损坏 2、操作人员进行安全、技能培训。 顺序错误 发生事故 2 5 10 中等 按次序关停开 3 关、阀门 设备空转、浪费资 未关停 2 3 6 可接受 源 未整理 影响下次生产 2 3 6 可接受 清洁整理现场 整理不完全 影响下次生产 2 3 6 可接受  3、正确穿戴了防护用品。 4、制定了正确的操作规程。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 1、 正确穿戴了防护用品。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、严格执行操作规程。 4、配备有应急救援器材。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。 1、 操作人员进行安全、技能培训。 2、严格执行操作规程。 3、定期对开关、阀门进行检测。 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了正确的操作规程。 3、制定奖惩管理规定。 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了正确的操作规程。 3、制定奖惩管理规定。