标准表格面粗糙度选用原则.docVIP

Q TCL 低压电器（无锡）有限公司企业标准 Q/1.5.2 表面粗糙度选用原则 2008-08-15 发布 2008-08-30 实施 TCL 低压电器（无锡）有限公司 发 布 企 业 标 准 文件编号 版本/ 次  Q/1.5.2 A/0 表面粗糙度选用原则 实施日期 2008-8-30 制定 审核 批准 页码 1/13 范围 本标准规定了各种加工方式下产品零部件图样的表面粗糙度的参数和参数值及一般规定。本标准适用于本公司产品零部件图样的表面粗糙度参数值的选用。 术语 评定轮廓的算术平均偏差（ Ra） 在一个取样长度内纵坐标值绝对值的算术平均值。 轮廓的最大高度（ Rz） 在一个取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度。 注：该术语在旧标准 GB/T3505-1983 中的符号为 Ry，新标准 GB/T3505-2000 中将原术语十点高度 Rz取消。 轮廓单元的平均宽度（ RSm） 在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值。 注：该术语在旧标准 GB/T3505-1983 中的符号为 Sm。 相对支撑比率（ Rmr） 在一个轮廓水平截面确定的，与起始零位相关的支撑比率 。 注：该术语在旧标准 GB/T3505-1983 中的符号为 tp 。 取样长度（ lr） 用于判别被评定轮廓的不规则特征的 X 轴方向上的长度。 注：该术语在旧标准 GB/T3505-1983 中的符号为 l。 表面粗糙度参数值 高度参数值 Ra、Rz 3.1.1 Ra 的系列值见表 1，其补充系列值见表 2。 表 1 Ra 系列值 （ um ） 50 Ra 100 25 版本 / 文件编号 Q/1.5.2 A/0 实施日期 2008 年 8 月 30 日 页 码 2/13 次 表 2 Ra 补充系列值 （um ） 32 40 Ra 63 80 20 3.1.2 Rz 的系列值见表 3，其补充系列值见表 4。 表 3 Rz 系列值 （ um） 100 200 Rz 1600 25 400 50 800 表 4 Rz 补充系列值 （ um ） 125 160 250 20 320 Rz 500 32 40 630 63 1000 80 1250 间距参数值 RSm RSm的系列值见表 5，其补充系列值见表 6。 版本 / 文件编号 Q/1.5.2 A/0 实施日期 2008 年 8 月 30 日 页 码 3/13 次 表 5 RSm 系列值 （mm ） RSm 表 6 RSm系列值 （ mm） RSm 形状参数值 Rmr Rmr 值的百分比系列见表 7。 表 7 Rmr 值百分比系列 Rmr 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 10 （ %） 取样长度 l 3.4.1 l 的系列值见表  8。 表 8  l 系列值  （mm ） l  8  25 鉴于加工表面的不均匀性， 在评定表面粗糙度时应在评定长度 5l 3.4.2 测量 Ra 时的 l 和 ln 值见表 9，测量 Rz 时的 l 和 ln 值见表  (ln)上进行， 评定长度一般为10。  5 个  l 即  5l, 如被测 文件编号 Q/1.5.2 Ra um ~ ~ ~ ~ ~ Rz um ~ ~ ~ ~ 50~320 参数及参数值的选用参数的选用  版本 / A/0 实施日期 2008 年 8 月 30 日 页码 4/13 次 表 9 测量 Ra 时的 l 和 ln 值 l ln=5l mm mm 表 10 测量 Rz时的 l 和 ln 值 l ln=5l mm mm 4.1.1 给出表面粗糙度要求时， 除数值无要求外， 均应选择一项高度参数。 在高度参数不能满促要求的情况下，再考虑 RSm、 Rmr 作为附加参数。 RSm一般不单独使用， Rmr 可单独使用，用于研究和分析表面状态。 4.1.2 在 Ra、 Rz 两个高度参数中，由于 Ra 既能反映加工表面的微观几何形状特征又能反映凸峰高度，且在测 量时便于进行数值处理，因此被推荐优先选用 Ra 来评定轮廓表面。 4.1.3 参数 Rz 只能反映被测表面轮廓的最大高度，不能反映轮廓的微观几何形状特征，但该参数可控制表面 不平度的极限情况，因此常用于某些零件不允许出现较深的加工痕迹及小零件的表面。 4.1.4 RSm、 Rmr 在国际和国内应用较少。 参数值的选用 参数值的选用应根据零件功能要求来确定，在满足零件的功能和使用寿命的前提下，应尽可能选择要求较 低的表面粗糙度。由于零件的材料和功能要求不同，每个零件的表面都有一个合理的参数值范围，一般来讲， 高于或低于合理值都会影响零件的性能和使用寿命。 在选用表面粗糙度参数值时，还应考虑下列因素： a）同一零件上工作面的粗糙度参数值