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设计说明书 、八 —1 一、刖 日 （―）课程设计的目的（参照第1页） 机械零件课程设计是学生学习〈〈机械技术》（上、下）课程后进行的一项 综合训练，其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中 所学到的知识，提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。同时 学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简 单机械的设计方法与步骤，为今后学习专业技术知识打下必要的基础。 （二）传动方案的分析（参照第10页） 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原 动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要 组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合 理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本 低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级 传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低.在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但 有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低 传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是 现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动 （说明 直齿轮传动的优缺点）。 说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合 （如本设计中减速器的箱体 采用水平剖分式结构，用 HT200灰铸铁铸造而成）。 设计说明书 二、传动系统的参数设计 已知输送带的有效拉力 单向运转。Fw 已知输送带的有效拉力 单向运转。 Fw = 2350|,输送带的速度 Vw=15，滚筒直径2=300。连续工作，载荷平稳、 1)选择合适的电动机；2)计算传动装置的总传动比，分配各级传动比； 3)计算传动装置的运动参数 和动力参数。 解：1、选择电动机 选择电动机类型：按工作要求和条件选取 Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动 机。 选择电动机容量 工作机所需功率： Pw =Vw =3.75 ，其中带式输送机效率 y] w=0.94。 1000 nw 电动机输出功率:P° = PW 电动机输出功率: P° = PW =4.12n 其中Y]为电动机至滚筒、主动轴传动装置的总效率，包括 带传动效率Y] b、一对齿轮传动效率门g、两对滚动轴承效率 Y] r2、及联轴器效率门c,值 计算如下： 门 =门b~~Tj-g~r 2 F c=0.90 由表10-1(134页)查得各效率值，代入公式计算出效率及电机输出功率。使电动机的额定功率 Pm =(1?1.3)Po，由表10— 110(223页)查得电动机的额定功率 |Pm=5.5。 选择电动机的转速 计算滚筒的转速：nw = 迎兰=95.49 ?D 根据表3 — 1确定传动比的范围：取 V带传动比ib= 2?4,单级齿轮传动比ig= 3?5,则总传动比 的范围：i = (2X3)?(4X5) = 6 ?20。 电动机的转速范围为 |n=i nw(6~20) nw=592.94~1909.8 在这个范围内电动机的同步转速有 1000r/min和1500r/min ,综合考虑电动机和传动装置的情况， 同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为 [1000,根据同步转速确定电动机的型号为 Y132M2-6I，满载转速 I960。(223 页) 型号 额定功率 满载转速 同步转速 Y 1 3 2 M 2 — 6 5 . 5 9 6 0 1000 2、计算总传动比并分配各级传动比 (1)计算总传动比：i=nm/nw=8?14 (2)分配各级传动比：为使市传动尺寸不至过大， 洒足 4左右，取小数点后两位，不随意取整 )。 3、计算传动装置的运动和动力参数 各轴的转速：n1=nm/i b n11=n〔/ig 各轴的功率： P1=Pm F b P11=P1 -Y] r F g ibig, W ib = 2?3，则齿轮传动比 nw=nn Pw=P11 F r F c ig= i/ ib（在 ⑶各轴的转矩：T0=9550Pm/nm 最后将计算结果填入下表： T1=9550P1/n1 T11=9550Pn/n11 Tw=9550Pw/nw  参数 轴名 电机轴 I轴 II轴 滚筒轴 转速 n(r/min) nm=960 n1=384 nn=96 nw=96 功率P(kW) Pm=5.5 P1=5.28 P11=5.08 Pw=4.99 「 转矩T(N m) To=54.71 T1=131.31 T11=505.67 Tw=496.5 传动比i ib=2.5 ig=4.02 1 效率T] t] b=0.96 n