脱磷系统降耗措施.docxVIP

脱磷转炉系统降耗措施 计划 1 现状 目标 措施 计划 2 现状 目标 措施 能源介质管理  钢铁料消耗 根据铁水供应的实际情况，铁水不能满足全负荷生产，因 炉衬温度、钢包温度低，炉前工操作水平低，终点 C 低， 处理 P、S 多 2 次倒炉等因素钢铁料消耗大。 钢铁料消耗 1075 ㎏/ 吨 1）炉炉取铁水样、测温、了解铁水情况，掌握好热平衡，提高一次拉 C 率，减少倒炉次数。 2）维护好炉型，保障钢水出净， 3）杜绝生产事故保证生产正常， 4）炉口经常清理，保证兑铁加废钢顺利加入，防止铁水废钢加到炉外 5）倒炉测温取样时速度不过快，防止钢水倒入渣盆， 6） 严格遵守工艺纪律，内控成分达标，保障钢水质量。 石灰、白云石消耗 终点 P、S 高，温度高，补加石灰处理 P、S 降温。终点 C 低，用白云石调渣。 石灰消耗 75 ㎏/ 吨钢，白云石 12 ㎏ / 吨钢 1）炉炉了解铁水成分、温度，掌握好热平衡，控制好过程 温度前期渣早化，中渣化透终渣做粘，提高脱 P、S 效率，杜绝后期补加石灰。 2）提高一次拉 C 率，终渣不能过稀，杜绝用白云石调渣。 1 处理 P、S，倒炉次数多， O2 消耗量，终点渣过稀，溅渣时 现状 间 N2 消耗量大。 目标 O2 消耗 50m3/吨钢， N2 消耗 15 m3/吨钢。 1）掌握好热平衡，吹炼平稳，减少反干时间， 2）提高终 措施 点命中率