倒锥壳水塔水柜地面预制方法.docxVIP

第一卷倒锥壳水塔水柜地面预制方法 倒锥壳水塔的水柜由下锥壳和上锥壳及 3道环梁组成。水柜下锥壳部分为薄 壁斜板且随着高度变径，采用钢管架、普通钢模板外模（木模补缝） 、内模挂板 法施工，效果良好，一次性灌水试验均未出现漏水现象。 郑州矿务局总机厂倒锥壳水塔有效高度 35m支筒外径2.4m；水柜容积300m3 ，倒锥壳厚度120mm垂直高度4.9m。锥板水平■火角45° ,锥板配置双层钢筋。 水柜地面围绕筒壁预制后液压设备整体提升就位。 第1章水柜外模支设 外模的支设主要是制作弧形水平■支撑杆。弧形杆问距约 im根据各高度段的 直径分节制作。立杆问按弧形杆问距及环向 1.2m间距布置。用300m现模板按24 条装饰线数量布置通长模板，然后用宽 300mm 200mm 150mrft 100mimj不同长度 模板及三角形木模补缝。凹形装饰线条木模芯按其规格要求固定在通长钢模的中 心线上（图5-7-1 ）。 第2章锥壁板钢筋绑扎 设带止水板的钢筋撑脚，止水板厚4~6mm钢筋C l0~ C 12,每l.0~1.5m2 壁板设1个撑脚。 钢筋接头点焊加固。交义点钢筋按纵横约700mimj间距点焊（仅上层钢筋 ）,以承受挂板及操作人员的荷重。 第3章内操作平台搭设 内操作平■台与外支模架相连，内部与锥板分离。利用水柜提升杆预留孔插入 12根钢管，与外架用水平杆拉结作为上层操作平台，在立杆中部设水平杆作为下 层操作平台。两层操作平台由斜拉、斜撑杆加固保持稳定。上下操作平台铺脚手 板及薄铁皮。 第4章可移动挂式模板的制作 挂模尺寸约为350~800mm用3mr#铁皮制作。因铁皮在受压时可自然形成一 定弧度，有利丁弧形锥板混凝土的成型。铁皮两端按略大丁钢筋间距倍数尺寸焊 ①12钢筋并弯钩，钢筋伸出铁皮约200mm在铁皮的中下部焊3个不相连的挡脚， 用以支撑操作人员。操作人员站立在挂模上时，靠人的重量压力形成挂模支撑（ 图5-7-2 ）。用挂式模板取代难以支设的内模，可解决无模浇筑混凝土难以 .保证 密实度的难题，施工简便，经济实用。 第5章混凝土浇筑 混凝土坍落度30~50mm掺缓凝剂延长混凝土初凝时间。混凝土原材料为 425 号普硅水泥、中粗砂和1~3cnB子。混凝土一次浇筑高度约200mm混凝土浇筑分 2个点按顺时针对称进行。混凝土浇筑至2个模板长度以上时，开始挂板振捣混凝 土。挂模的左侧覆盖约100mffi成型的混凝土，模板上口与混凝土基本平齐，操 作人员站在模板上振捣。取去挂板后，即可将混凝土表面找平（图 5-7-3 ）。