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火焰的用途 气焊原理及应用范围 氧气、乙炔的存储及运输 氧乙炔火焰 气焊操作工艺 焊接材料 其它火焰应用技术 欧洲标准EN730（1995）对可燃性气体、氧气和压缩空气做了规定。相应的国际标准为ISO5175。 国标GB6819《溶解乙炔》，国标GB3863《工业用气态氧》也分别对二者做了规定。 氧—乙炔燃烧反应方程式 C2H2+2.5O2=2CO2+H2O+1302.7KJ/mol （1）在焊矩的焊嘴出口处： C2H2+O2=2CO+H2+450.4KJ/mol （2）通过周围空气参加反应的氧： 2CO+H2+1.5O2=2CO2+H2O+852.3KJ/mol 气割：可分为手动切割和半自动切割。 小结 可燃、助燃气体 不同火焰能量比较 氧气、乙炔运输及存储 氧乙炔火焰焊接适用材料 气焊左、右焊法 气焊焊材 火焰的其它应用 气压焊：气压焊可分为塑性气压焊和熔化气压焊 其它火焰应用技术 火焰校正 火焰校正利用局部加热后再冷却的收缩变形校正原来的变形的工艺方法。 火焰校正要求材料有较高的塑性。 钢材表面颜色及其相应温度 深褐红色 550℃～580 ℃ 褐红色 580℃～650 ℃ 暗樱红色 650℃～730 ℃ 深樱红色 730℃～770 ℃ 樱红色 770℃～800 ℃ 淡樱红色 800 ℃ ～830 ℃ 亮樱红色 830 ℃ ～960 ℃ 桔黄色 960 ℃ ～1050 ℃ 暗黄色 1050 ℃ ～1150 ℃ 亮黄色 1150 ℃ 1250 ℃ 白黄色 1250 ℃ ～1300 ℃ 加热效果 钢 550-700℃（暗红色） 轻金属 350-400℃ —— 加热后，局部受压 —— 收缩，冷却后的收缩 —— 局部加热 实际应用 点加热 如：板或管 平面加热 如：管 直线加热 - 多点 如：焊后板材 三角加热 如：型材 火焰加热 火焰加热工件，以减少焊接或切割的冷却速度，降低变形阻力或改变组织。 包括火焰矫正、预热、火焰硬化、火焰加热等。如： S355（Q345）厚板材焊接时，需预热80-120℃。 焊接预热 管子预热 表面处理 用火焰束清除金属或矿石工件表面的复层，例如铁锈、氧化皮、颜色等。 工作火焰控制为硬火焰 简介 重点介绍ISO4063及其标记内容 介绍燃气和助燃气体。 重点介绍混合气体的爆炸容限（结合气体运输） 氧-乙炔火焰大多用作气焊热源。 焊接部位所需要的热量与工件厚度和材料种类有关。 所需各种不同的热量与焊炬种类和焊炬尺寸有关。 焊接火焰的作用：具有熔化连接面和焊接填充材料；能够保护焊接熔池。 简单介绍 氧气瓶是贮存和运输气态氧气的一种高压容器。在制氧机中制取的氧以15Mpa的压力灌入氧气瓶内。 我国的氧气瓶应符合国家《气瓶安全监察规程》的要求。氧气的压力气瓶、管道和软管都以兰色作为标志。 氧气是以气体状态和液体状态进行储存的。通常，氧气以气态储存在压力气瓶中。 1升液态氧大约可获得850升气态氧。 乙炔气瓶是存储和运输乙炔用的压力容器，是采用优质碳素钢或低合金钢板焊接而成。乙炔是不稳定的化合物，受压时会爆炸。因此不能以高压压入普通钢瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮（CH3COCH3）的特性，采用装有多孔填料的特殊钢瓶，才能将乙炔压入钢瓶内。 使用乙炔气瓶时不能放倒，避免丙酮流出。 瓶体温度不能超过30～40℃，温度升高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧升高，乙炔瓶使用时需全部打开，以避免漏气，瓶内气体严禁用完，必须留有剩余压力。 解释清楚为什么焊接和切割时最常使用氧、乙炔火焰。 分析图，解释焊接使用的火焰位置和火焰温度（最高温）。 重点讲解三种火焰都是怎么得到的。 重点讲解为什么该种火焰适合该种材料的焊接 重点讲解左焊法和右焊法的区别和各自使用范围，重点讲解适用的原因。 IIW Authorized Training Body 国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程 Training Course for International Welding Engineer IIW Authorised Training Body 第二章 气焊与相关技术 Oxy-gas welding and related processes 火焰的用途(DIN8522) 焊接 涂覆 切割 校型 材料改性 气焊 气体压力焊 火焰钎焊 火焰硬钎焊