(完整版)空压机安全技术操作规程.docVIP

空压机安全技术操作规程 运行前的检查 1） 检查各部位的螺栓及螺母有无松动； 2） 皮带松紧是否适度； 3） 管路是否正常； 4） 润滑油面是否达到规定高度； 5） 电线及电器是否符合规定，接线是否正确； 6） 电源电压是否正确； 7） 飞轮是否可轻易转动。 开始运转的注意事项 1） 以上各点检查完后将排气阀打开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运转。 2） 检查运转方向是否和防护罩上的箭头指示相同，若不相同，请将电机电源线中的任意二条对换即可。 3） 起动十分钟左右，然后停机检查是否有异样情况。 操作中注意事项 1） 决不允许气体压力超过压缩机规定的额定排气压力值。 2） 机组运转中，若因停电，请勿忘记关掉电源开关。 3） 工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。 4） 机组运转过程中如发现不正常声音，应立即停机检查。 5） 因为压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零部件，以免发生意外事故。 检查与保养 1） 每天打开泄水阀，及时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在 0.1MPa 时排污效果最好。 2） 压力表、压力控制器，安全阀必须准确灵敏。 3） 润滑油最初运转 50 小时后更换新油，以后每 300 小时更换新油一次。 4） 每月至少清洗一次进气过滤消音器滤芯，以防阻塞。 5） 储气罐每年要清洗检查一次，并将检查记录保存。 6） 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 7） 在任何情况下，都部应使用易燃液体清洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其他零件。在用氯化烃类的非燃液体清洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不应使用四氯化碳作为清洗剂。 8） 应定期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附着内壁上的积碳。