链轮参数计算公式.pdf

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链轮参数计算公式: 分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数 齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z) 给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我 3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05 3 分 4 分 5 分 6 分 分度圆直径:d=p/sin (180°/z) 齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1 dmin=d+ (1-1.6/z)p-d1 齿根圆直径:df=d-d1 注:p 链条节距 z 链轮齿数 d1 链条滚子直径 链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮 (美标和公制)。 链轮常用材料:C45 链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。 链轮齿数选用的一般原则: 19 齿或以上 一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。 17 齿 只用于小节距主动链轮。 23 齿或多过23 齿 推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i 链节的转动量、 链条的拉伸负荷和轴承的负荷。 编辑本段滚子链链轮的结构设计 1. 链轮的齿形图1 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲 击和接触应力,而且要易于加工。 常用的链轮端面齿形 1。它是由三段圆弧aa、ab、cd 和一段直线bc 构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形 用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明齿形按 3RGB1244-85 规定制造即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关 设计手册。参数计算前面已经提到,不做重复叙述! 2. 链轮结构 小直径链轮一般做成整体式,中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减 重,在辐板上开孔,大直径链轮可做成组合式,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造! 例如C45,不锈钢等材料。 3. 链轮材料 链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之 达到一定硬度。 1 节距 P 19.05 齿数 Z 70 滚子直径 D1 12.07 分度圆直径 D P/SIN(180/z)=424.6087604 齿根圆直径 Df D-D1=412.5387604 齿顶圆直径 Da P(0.54+cot(180/Z)) =434.4682076 2

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