混凝土搅拌站常见砼质量通病与解决方法.docVIP

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  • 2020-11-02 发布于山东
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混凝土搅拌站常见砼质量通病与解决方法.doc

混凝土搅拌站常见砼质量通病及解决方法 [ 优质文档首发 ] 凝土质量通病防治的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节, 搅拌站的混凝土在拌制过程中常容易出现或这或那的问题, 给施工进度及施工质量带来麻烦。现就搅拌混凝土常出现问题的原因加以分析, 并给出一系列解决途径。1、 泵送混凝土塌落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法1. 1 产生原因 1) 混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土塌落度损失快。 2) 混凝土外加剂掺量不够,缓凝、保塑效果不理想。 3) 天气炎热,某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌混凝土塌落度损失快。 4) 初始混凝土塌落度太小,单位用水量太少。 5) 工地现场与搅拌站协调不好,使罐车压车、塞车时间太长,导致混凝土塌落度损失过大。 6)混凝土搅拌称量系统计量误差大,不稳定。 7)粗、细骨料含水率变化。 8)水泥混仓存放,混合使用。 1. 2 解决途径 1) 调整混凝土外加剂配方,使其与水泥相适应。施工前,务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。 2) 调整砼配合比,提高或降低砂率、用水量,将混凝土初始塌落度调整到 200mm以上。 3) 掺加适量粉煤灰,代替部分水泥。 4) 适量加大混凝土外加剂掺量 , 外加剂中调整缓凝成份 (尤其在温度比 平常气温高得多时) 。 5) 防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。 6) 选用矿渣水泥或火山灰质水泥

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