电缆成缆基本工艺讲义.docVIP

电缆成缆工艺讲义 ? 一、成缆目标 ??? 电缆是用来传输电能或控制信号。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯，常见三相电源三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆关键是用于控制设备线路，控制电缆需要根数通常很多，所以控制电缆往往做成多芯。这么不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电三相电缆成缆在一起，能够使三相磁场抵消,降低损耗。所以，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定规则绞合在一起，包含绞合时线芯间空隙填充和在成缆上包带过程，叫做成缆。 ???成缆时，绝缘线芯绞合形式是采取同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不一样成缆叫做非对称成缆。 ???即使依据需要根数绝缘线芯绞合在一起电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而粗笨和技术设备上原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1.?从成缆使用材料上分类 2.成缆各辅料作用 a.?包带：包带全部有将绞合线缆扎紧、包缚成形作用，同时依据包带材料不一样还含有其它特殊作用，如玻纤带有一定耐火作用。 b.?填充：填充全部有使成缆后电缆外形圆整，不易变形作用，同时依据填充材料不一样还有其它特殊作用，如阻燃填充有阻燃作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆； b.由绝缘线芯数几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形+方形，平扇+方形，扇形+圆形等绝缘线芯成缆。 c.?我企业生产电缆关键有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 和2芯到37芯控制电缆。 我企业电力电缆结构示意图以下： ? 三、成缆基础工艺参数 ???2.?绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区分方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，假如是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向判定方法以下图： 四指沿着电缆线芯轴方向，拇指和绞线方向一致，若和左手相同为左向，和右手相同为右向。 ???3.?成缆节距和节距倍数 成缆过程中，成缆每根绝缘线芯，全部有直线和旋转两种运动。当绝缘线芯旋转一周时，绝缘线芯沿轴向前进距离称为电缆节距。 在生产实际中，通常成缆节距是以节距倍数来表示。所谓节距倍数，即是节距长度和成缆直径之比。用公式表示为： m=L/D 式中m—成缆节距倍数；L—成缆节距；D—成缆直径。 ???对于不一样产品节距倍数不一样。通常要求柔软性较高电缆，要求节距倍数较小。如：矿用电缆中电钻电缆，UZ标准要求小于5倍，U、UP标准要求小于12～14倍，以使这些电缆含有很好弯曲性能。 ???成缆节距长度选择，对多种电缆绝缘线芯是不一样。成缆节距大小直接影响绝缘线芯变形和电缆柔软性。成缆节距越大，电缆绝缘线芯在弯曲时变形越大，电缆柔软性越差。通常绝缘线芯成缆节距是依据电缆使用条件、线芯柔软程度和成缆后电缆稳定性等原因加以选定。选择适宜成缆节距，使电缆有好结构稳定性和弯曲性，降低变形和皱褶和有较大生产率。对于圆形绝缘线芯采取较小节距，通常节径比为25～40，而扇形绝缘线芯采取较大节径比，通常在40～80。且遵照截面大绝缘线芯成缆用较小节径比标准。（因为大截面线芯形变产生内应力也大，易破坏电缆结构稳定性和产生“蛇形”） 4.?绞合节距和绞入率 ???因为成缆过程中绝缘线芯除直线前进运动外，还有一个扭绞转动，所以成缆长度和绝缘线芯实际长度是不等。在成缆一个节距内，绝缘线芯实际长度l和节距长度L之比称为绞入系数K 即：??K=l/L ???在实际使用中，还有绞入率概念，即在一个成缆节距内绝缘线芯实际长度减去节距长度差值和成缆节距长度之比称为绞入率。这是因为绞合时，绝缘线芯沿螺旋线转过一个节距时，它实际长度大于节距长度，所以将这个增加长度和成缆节距长度之比称为为成缆绞入率，通常以百分数表示，以下式： L为成缆节距，D为成缆直径，l为一个节距内绝缘线芯实际长度。则绞入率可用下式表示： l＝（l-L）/L×100% 已知?? l=(p2D2+L2)1/2 ??=[(p2/m2+1)L2]1/2 ?? 式中m=成缆节距倍数 ?? 所以绞入率l可写成： ??????????????l＝｛[1+（p/m）2]1/2-1｝×100% ???由此可见，绞入率是由节距倍数决定。节距倍数越小，绞入率越大。绞入率增加，使成缆导线电阻增加，同时也对应地增加了单位长度电缆导体材料和其它绝缘材料地消耗。 5.?部分电缆成缆外径 d:圆形绝缘线芯外径?????????????????D:成缆外径 两等截面圆形绝缘线芯成缆外径：D=2d 三等截面圆形绝缘线芯成缆