多组分多级分离的严格计算.pptVIP

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  • 2020-11-03 发布于四川
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第五章 ;;掌握;1)了解平衡级的基本假定,掌握多级平衡分离过程的物理模型和数学模型 2)掌握逐板计算法原理、计算起点和步骤 3)掌握三对角线矩阵法(泡点法)的计算原理和解法,该法的优缺点和改进方法 4)了解流率加和法(SR法)和松驰法的计算原理;5.1平衡级的理论模型 ;5.1.1.1复杂精馏塔类型; 5.1.1.2模型塔;5.1.2平衡级的理论模型;5.1.2.2多级分离过程的数学模型—MESH方程组; 除MESH模型方程组外, ;5.1.2.3分离过程的变量分析 ;5.1.3模拟计算方法;5.1.3.2严格计算法的种类;⑵同时校正法 利用某种迭代技术求解全部或大部MESH方程。应先将MESH方程组线性化,后由某种同时校正(SC)法模拟各类多组元精馏分离过程,用迭代方法(如Newton法)对其同时求解。适用于非理想体系。 ⑶非稳态方程计算方法 采用不稳定状态的物料平衡方程和热平衡方程,求解稳定状态下多级平衡过程 ;5.1.3.3计算类型;5.1.3.4典型精馏计算法优缺点比较 ;5.2.三对角矩阵法 ;⑴泡点法(BP法) ;⑵露点法(DP法) ;⑶ 流量加和法 (SR法) ;⑷矩阵求逆法 ;⑸同时校正法(SC法) ;5.2.2泡点法(BP法) ; 当; 或简写为 ;⑵初值的确定; ⑶ ;⑶三对角矩阵中求解{ }的方法; 其中 ;5.2.2.2用S方程计算新的温度分布;5.2.2.3用H方程计算各块板的 和 ;由假定的;5.2.2.4 热负荷计算 ;5.2.2.5计算步骤; ⑸由计算出的 ;例5-1 某精馏塔进料流量为100kmol/h,,进料中有三个组分,其摩尔分数分别为0.3、0.4和0.3,进料位置如图(5-5)所示。塔顶馏出液流量为50kmol/h,回流比为1,泡点进料。若按恒摩尔流的假定取Vj初值,且假定各级各组分的K值如表5-2所示。试用托马斯法求初次迭代所得的组成断面 。 ;解:因进料为泡点,按恒摩尔流的假定有: ;由进料流量及组成,求得各级各组分的 ,结果见表 ;j=2 ;j=3;同法对二、三两组分进行计算,结果见表 ;;;;;5.2.3 θ法收敛和C.M.B.矩阵法 ;5.2.4 流量加和法(SR法)和矩阵求逆法 5.2.4.1 流量加和法(SR法);5.2.4.2 矩阵求逆法 ;5.2.6.讨论;大循环;(4)收敛判据不唯一 (5)BP法与SR法比较 BP法是以求得的浓度来决定下一循环所用的温度。即适用于塔板温度主??决定于浓度(组成),而流率主要决定于热平衡 SR法用在组成对流率的影响大于焓平衡对流率的影响,温度决定于热量平衡而不是组成,即热平衡中显热的影响较为显著的情况;(6)BP法的缺陷;5.3逐板计算法;5.3.1 可调设计变量、计算内容与计算起点;开发思维:二元精馏图解梯级法。 5.3.1.2计算内容 以塔顶或塔釜为计算起点,根据MESH关系,逐板计算出各板的条件及满足关键组分分离要求所需的N 恒摩尔流:求 ;5.3.1.3计算起点;5.3.2恒摩尔流计算方法;提馏段: ;(2)计算步骤 ;5.3.2.2从塔釜向上计算,塔序从塔釜向上 ;(2)计算步骤 ;5.3.2.3从两头往中间算 ;5.3.3进料板的确定和计算结束的判断;5.3.3.1 。从塔釜向上计算 ;5.3.3.2从塔顶向下计算 ;5.3.3.3从两头向中间计算(近似法);5.3.3.4计算结果的校核 ;5.3.4、变摩尔流的逐板法;提馏段热量衡算式 ;5.4非稳态方程计算方法 (松弛法); 对第j板上的组分进行物料衡算 ; 组分i在j板上的累积量= ; 当 ; F为进料量,若各板的存液量相等,各板的松弛系数也可取等值,但对不同组分有时可用不同的松弛系数值;5.4.2 计算步骤; ⑶由S方程求 ;松弛法的优缺点;5.4.3 模拟计算方法的改进;1、三对角矩阵法(泡点法)的计算原理和计算框图,并简单说明该法在应用上的局限性,即如何改进 2、写出三对角矩阵法的MESH方程,并说明流量加合法和三对角矩阵法有何不同 3、开发精馏过程的新算法需对那几点作出选择和安排,以三对角矩阵法为例说明;4、在严格的精馏计算中,应采用何种方法进行物料预分布,其物料衡算的原理是什么? 5、逐板计算法的计算起点如何选择,怎样确定适宜的加料位置,叙述从塔釜向上逐板计算的步骤。 6、松弛法的开发思路是什么?具有何种物理意义?其基本方程式什么? 7、松弛法的基本思想是什么?列出松弛法的基本方程。; 学习本章要从复杂塔的物理模型推导理论板的物理模型,由

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