金属材料学：Ch4 合金工具钢-2.pptVIP

一、冷作模具钢 背景 冷作模具钢包括拉延、拉丝和压弯模、冲裁模（落料、冲孔、修边模、冲头、剪刀模等）、冷镦模和冷挤压模等，工作温度一般不超过300℃。 冷作模具钢在服役时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压应力、弯曲力、冲击力及摩擦力。 因此冷作模具钢的主要失效形式是磨损，有时也因断裂、崩刃和变形超差而提前失效。 冷作模具钢对性能的要求 模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行； 模具钢具有更高的耐磨性。因为模具的形状及加工工艺比较复杂，而且摩擦面积大，磨损可能性大，所以修磨困难； 模具服役时承受冲击力大，形状复杂易于产生应力集中的地方要求具有较高的韧性； 大尺寸、形状复杂的模具还要求较高的淬透性、较小的变形及较小的开裂倾向性。 1．低合金冷作模具钢 碳素工具钢 对于尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头、剪落钢板的剪刀等，可用T7A、T8A、T10A、T12A等制造。 优点：加工性好、价格便宜、来源容易。 缺点：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。 因此这类钢只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等。 低合金冷作模具钢 对于尺寸稍大、形状复杂、轻负荷的冷作模具，常用9Mn2V、CrWMn低合金模具钢及9SiCr、GCr15等制造。 这些钢在油中淬火的淬透直径大体上可达φ40mm以上。 几种典型的低合金冷作模具钢 9Mn2V钢是我国发展的一种不含Cr的冷作模具钢，可代替或部分代替含Cr的钢。 9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小，脱碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素工具钢大，其价格只比后者高约30%，因此是一个值得推广使用的钢种。 9Mn2V钢也存在一些缺点： 冲击韧性不高，在实际使用中发现有碎裂现象； 回火稳定性较差，回火温度一般不超过180℃，在200℃回火时抗弯强度及韧性开始出现低值。 9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火，对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。 CrWMn钢 合金化 较高的碳含量，一方面满足碳化物形成元素形成一定量的过剩碳化物的需要；另一方面在淬火加热时又有足够的C溶入奥氏体，从而保证钢有高的硬度和耐磨性。 Cr的加入主要是增加钢的淬透性，尤其与W一起加入时作用更大； W还可以形成一些不易溶解的碳化物，阻止奥氏体晶粒长大； Mn除增加淬透性外，还可使MS点大大降低，增多残余奥氏体的数量。 热处理 CrWMn钢经热处理后硬度可达64~66 HRC。淬火后有较多的残余奥氏体，故淬火变形小，有低变形钢之称。 生产中常采用调整淬火温度和冷却介质的不同配合，使形状复杂的薄壁工具达到微变形或不变形。 应用 适于制造截面尺寸不大、要求淬火时变形小、形状复杂的高精度冷冲模具和高压油泵的精密偶件（柱塞）等。 也可用于工作温度不高、制造要求变形小的细而长的形状复杂的切削工具。如板牙、拉刀、长丝锥、长绞刀等； 也可作量具。 对于含W的低合金冷作模具钢种，如CrWMn钢等，其预先热处理有时不采用球化退火，而采用高温回火（CrWMn钢的正火温度为970℃~990℃），这是由于退火温度过高或时间过长时会使钨转变成难熔的WC，从而使淬火效果降低。 2．高铬和中铬冷作模具钢 高铬冷作模具钢 高铬冷作模具钢（简称高铬钢）含有： 较高的C（1.4%~2.3%） 大量的Cr（11%~13%） 有时还加入少量的Mo和V。 合金化 高碳以保证获得高硬度和高耐磨性； 高碳高铬主要是形成大量的（Cr、Fe）7C型碳化物（退火态时，这类钢中含有碳化物的体积分数为16%~20%），在铬的各类碳化物中，Cr7C型碳化物具有最高的硬度，为HV2100，极大地提高了模具钢的耐磨性，同时铬还显著提高钢的淬透性； 辅加Ti、Mo、V，适当减少C含量，除了进一步提高钢的回火稳定性，增加淬透性外，还能减少并细化共晶碳化物，细化晶粒，改善韧性。 热加工 高碳高铬钢的组织和性能与高速钢有许多相似之处，也属于莱氏体钢。铸态组织和高速钢相似，有网状共晶莱氏体存在，必须通过轧制或锻造，破碎共晶碳化物，以减少碳化物的不均匀分布。 热处理 预先热处理—高碳高铬钢锻造后通常采用等温球化退火进行软化。 由于钢中大量铬的存在，使得A1温度升高到800℃~820℃，所以等温球化退火的加热温度一般为850℃~870℃，保温3h~4h；退火等温温度为720℃~740℃，保温6h~8h，炉冷至小于500℃出炉空冷，如图4-9。 图4-9 高碳高铬钢的等温球化退火工艺 高碳高铬钢等温球化退火后的组织与高速钢的退火组织相似，为索氏体型珠光体+粒状碳化物。退火后硬度为207~267HB。 最终热