金属材料学：Ch8 铝及铝合金.pptVIP

对于粉末材料可以采用粉末冶金的技术制备块体材料，粉末密实化技术包括筛分、脱气、热等静压或真空热压，最后通过各种热加工（热挤压、热轧、锻造等）成材。用快速凝固技术生产的较成熟的高强度铝合金主要有Al-Zn-Mg-Cu系合金和含锂铝合金。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 对Al-Zn-Mg-Cu系合金，快速凝固技术可以使合金元素的固溶量大大增加，使高熔点的合金元素如Cr、Fe、Co、Mn及Ce等的固溶含量增加到高达3％～10％以上，使时效铝合金的强度保持到350～450℃。如典型的几种7000系列的高强度耐蚀铝合金，利用雾化制粉，通过冷压密实、真空脱气、真空热压和热加工（热挤压或锻造）后其室温力学性能显著提高，见表8-25。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 这类铝合金由于有细小的显微组织，高的合金元素溶质浓度和细小的第二相质点，所以具有高的断裂韧性，低的疲劳裂纹扩展速率，高的强度，高的比弹性。可作为飞机骨架等部件。用快速凝固技术生产的较成熟的高强度铝合金还有MR61(Al-8.5Zn-2.5Mg-1.5Cu -0.6Co-0.2Zr),MR64(Al-7.4Zn-2.4Mg-2.1Cu-0.3Co-0.2Zr)等合金，性能均十分优异。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 对于Al-Li系合金，虽然锂在铝中的最大溶解度可达4.2%（重量百分比），但普通的铝锂合金当锂的重量百分比超过2.7%后，将产生严重的偏析，从而导致合金的塑性和断裂韧性的显著降低。为此，采用快速凝固技术可以使Li和Zr在铝中的固溶量（重量百分比）分别达到5％和0.5%，而无任何有害影响。较高的锆将溶入-Al3(Li)相，Zr的溶入置换了部分Li形成-Al3(Li,Zr)相，完全阻止了形变时相的剪切变形，从而消除了铝锂合金的平面滑移问题，而且消除了合金的力学性能的各向异性。这种含锂和锆较高的快速凝固铝锂合金具有极高的疲劳裂纹扩展抗力，优良的耐蚀性和应力腐蚀抗力。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 2．机械合金化制备的铝合金 用机械合金化方法制备的铝合金较成熟的有IN-9052及IN-9021。IN-9052及IN-9021合金的名义成分和力学性能见表8-26。IN-9052合金具有机械合金化法生产的合金的特有的超细晶粒和亚结构强化效应，它以Mg固溶强化，用Al2O3和Al3C4弥散强化。合金组织非常均匀，不需要热处理即具有极好的一般腐蚀和应力腐蚀抗力。IN-9021合金属于2000系列铝合金，在T4状态使用，强度更高，合金的弹性模量也有所提高，合金具有很好的一般腐蚀和应力腐蚀抗力，疲劳裂纹扩展速率比7075合金还低。IN-9052及IN-9021合金锻件的性能明显地高于7075合金的锻件性能，特别是短横向性能的改善十分突出。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 必须指出的是，用快速凝固技术和机械合金化技术虽然可以获得远离平衡态的组分和结构，扩大合金元素的固溶度，大大细化晶粒和第二相，但同样存在在高温时组织不稳定的问题。要防止这类铝合金在温度较高时组织不稳定，原则上要求添加在铝中的平衡固溶度很低和扩散速率很低的合金元素，如Fe、Ni、Co、Cr、Ti、V、Ce等均满足这些要求，这些合金元素与铝形成各种金属间化合物。此外，还可以加入碳化物和氧化物，这些化合物在高温下均较稳定。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 近年来对Al-Fe-Ce和Al-Fe-V-Si系列耐热铝合金的研究有较大进展。 采用快速凝固技术和机械合金化技术可以适量加入这些合金元素。用机械合金化技术比用快速凝固技术可以获得更有效的弥散强化；机械合金化技术的制品晶粒极细，弥散相更细，分布更均匀；引入的氧化物和碳化物在高温时很稳定。如果把用快速凝固技术得到的合金粉末再用机械合金化技术处理就能更有效地提高合金的耐热性。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 二、烧结铝粉 粉末冶金制造铝合金零件所用的合金铝粉表面总存在一定数量的Al2O3层。铝合金粉末中残存的Al2O3含量与合金粉末的生产工艺和粉末形状密切相关。雾化铝合金粉末含百分之几的Al2O3，电解铝合金粉末含Al2O3约为百分之十几，而薄片状的铝合金粉末，其Al2O3的含量高达百分之二十。对于机械合金化法制得的铝合金粉末，则由焊在一起的细小粒子组成，铝合金粉末表面和内部都存在Al2O3。 Chapter 8 铝及铝合金 8.5 快凝铝合金与烧结铝粉 必须指出的是，对于含有大量高熔点金属元素Cr、Ni、Co、Fe、Mn和TiC的铝合金经过激冷或快速