锅炉水压试验专项方案.docVIP

一、试验目标: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检验锅炉受热面及其它承压部件有没有泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后焊口及检修阀门、管道泄漏情况，确保锅炉检修质量。 2、经过水压试验，检验受热面经过多年运行后强度水平，在机组冷态暴露问题，立即处理，确保机组开启后安全稳定运行。 二、本方法编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检验规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略根据压力容器监察规程要求，此次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检验关键： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等； 5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、此次更换过受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应含有条件： 1、和一、二次汽、水系统相关工作全部终止或停止，工作票已终止或收回押到值优点； 2、锅炉受热面管子更换完成，并经探伤合格；全部修复焊口全部已经无损探伤及相关检验合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必需隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验其它部件必需隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检验；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统全部阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检验部位保温已拆除； 6、参与水压试验汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表和控制室应保持通讯联络，加强就地和集控联络校对。 8、锅炉超压试验必需在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验相关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检验确定再热器入/出口堵阀已安装完成； 13、在锅炉上水前，应按运行操作方法要求，检验汽水系统阀门处于正确位置： 1）、关闭以下阀门：定排全部分电动门、总电动门；连排电动门/调整门；过热器顶棚/环形联箱疏水电动门；再热器入口联箱疏水电动门；过、再热器减温水滤网反冲洗/疏放水门；过热器各级减温水手动/电动/调整门；再热器事故减温水手动/电动/调整门；后屏至吹灰手动门/电动门/调门，辅汽至空预器吹灰手动门、电动门；pcv阀手动门；炉底加热进汽一/二次电动门及各加热分门，炉内汽水取样一次门。 2）、各空气门/开启排汽门待连续见水2分钟后关闭。 3）、汽机侧高压主汽门前疏水关闭；高中压导汽管疏水开启；汽机本体疏水开启。 4）、检验汽机高、低旁路关闭到位，水压试验中加强对高旁后管道疏水和压力检验，严密监视再热器管道系统压力，发觉异常立即停止升压、立即汇报领导。 （1）水质为合格除盐水，同时水中氯离子含量不超出0.2mg/l，ph值为9-10； （2）汽机、电气等相关专业影响水压工作全部结束； （3）现场清理洁净，道路通畅、照明良好； （4）成立水压试验领导小组，统一指挥，检验人员统一分工、责任明确。 六、水压试验步骤： 1、上水： 1水压试验次序，先做再热蒸汽系统，后做过热蒸汽系统。 2上水前对锅炉各部位进行全方面检验一次，各系统阀门应处于正确位置，并解除汽包水位高ⅱ值联锁。 3本体试验，利用电动给水泵或前置泵经给水旁路进行锅炉本体汽水系统上水，待炉顶各空气门向外连续冒水2分钟左右，确定系统空气已经排尽后关闭各空气门。 4再热器水压试验，利用电动给水泵中间抽头经过再热器微量减温水a/b侧同时上水，a/b侧