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广东轻工职业技术学院高分子教研室 广东高校高分子材料加工工程技术开发中心 广东省高分子材料先进加工工程技术研究中心 流延膜生产工艺 目录 1.概述 2.溶剂流延膜 3.挤出熔融流延膜 4.流延成型设备 5.流延聚丙烯薄膜生产工艺 6.流延膜发展趋势  一、概述  实验室用 工业用  流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜 挤出熔融流延膜 溶剂流延膜 把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜 将塑料颗粒或粉料经挤出机加热、熔融、塑化，从模头通过模口挤出，浇到冷却辊上，急剧冷却成型，然后经多级牵引、薄膜测厚仪、电晕处理机、摆幅机构、切边(消除静电)后卷取成薄膜  溶剂流延膜特点 厚度小 透明度高，内应力小 均匀性好 成本高 结构疏松 一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子膜，其厚度可以低至3um厚。 多数用于光学性能要求很高的场合下，例如：电影胶卷等 不易掺混入杂质，薄膜质量好 能耗大、溶剂用量大，生产速度低 溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏松，薄膜的强度较低 二、溶剂流延膜  挤出机挤出 T型口模流延 气刀 1#冷却辊 2#冷却辊 电晕处理 切废边 卷曲 挤出熔融流延法 三、挤出熔融流延膜  挤出熔融流延法 单层流延 多层共挤流延 封热层 支撑层 电晕层 单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好 进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易 支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性 电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制  挤出熔融流延法薄膜的特点 生产速度比吹胀法高，可以高达60~80m/min，从国外引进的挤出流延膜生产线，可高达150~200m/min 挤出流延膜透明性比吹胀膜好，无论是PE或PP均可以用挤出流延法生产出透明性良好的薄膜 挤出流延法薄膜的厚度均匀性比吹胀法好 挤出流延膜的纵横向性能是均衡的，而吹胀法薄膜的纵横向性能由于牵引辊速度和吹胀比的不同而不同 挤出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其热封性能比吹胀膜好，受热时的收缩性最小，有利于热封制袋  流延膜的成型设备 流延膜典型的成型设备包括挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置等组成 四、流延成型设备  成型设备 挤出机 机头 冷却装置 测厚装置 切边装置 卷曲装置 螺杆直径：Φ90~ Φ200 长径比：25~33 挤出机必须安装在移动的基座上 1.支管式机头（亦称歧管式）2.衣架式机头3.分配螺杆机头4.其它形式的机头5.过滤熔料装置 冷却辊 气刀 （1）双辊水槽冷却（2）单辊水槽冷却 测厚装置大多采用β射线测厚仪，检测器沿横向往复移动测量薄膜厚度，并用荧光屏显示 挤出薄膜由于产生“瘦颈”现象 ，会使薄膜边部偏厚，需切除薄膜边部，才能保证膜卷端部整齐、表面平整 薄膜采用主动收卷形式，一般为自动或半自动切割、换卷。薄膜的收卷装置还包括薄膜切割装置。 聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20％，是仅次于注塑、纤维（包括扁丝）的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10％左右。 五、流延聚丙烯薄膜生产工艺 聚丙烯薄膜 流延聚丙烯薄膜（CPP） 吹胀聚丙烯薄膜（IPP） 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP） 流延聚丙烯薄膜经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用  低温热封膜 复合膜 蔬菜包装膜 耐低温冲击膜 金属蒸镀膜 超低温热封膜 抗静电膜 高温蒸煮膜 纤维包装膜 容器复合用膜 纵向易撕开膜 CPP 薄膜  配料 T型摸头挤出 1#冷却辊 卷曲 2#冷却辊 气刀 裁边 牵引 电晕处理 测厚仪测厚 陈化 分切 检验 包装 六、流延膜发展趋势 为适应包装减量、环保的要求，包装材料的薄型 重视人类自身的健康，材料要安全化； 具有保鲜、防腐、抗菌、防伪、延长保质期等多种功能 包装设备正在向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展 谢 谢！ * * * * * * * *