综采工作面及运输系统安装验收统一标准.docVIP

综采工作面及运输系统安装验收标准（试行）；生产部分；一、支架完好标准；1、支架外观；（1）支架排列整齐，迎山有劲，相邻支架间不能有明；（2）每组支架零件齐全完好，连接稳固合理，尤其是；（3）支架顶梁和顶板平行支设，其仰俯角小于7°；；（4）液压支架按要求设安全压力表，数量、初撑力符；（5）架内无浮煤、浮矸及其它杂物堆积；；（6）顶梁、底座不得开焊、断裂和变形 综采工作面及运输系统安装验收标准（试行） 生 产 部 分 一、支架完好标准 1、支架外观 （1）支架排列整齐，迎山有劲，相邻支架间不能有显著错茬（不超出顶梁侧护板高2/3），架中心距按作业规程不超出±100mm； （2）每组支架零件齐全完好，连接稳固合理，尤其是柱鞋帽，螺栓穿销齐全，液压系统无串漏，阀组动作灵活可靠，液管排列整齐，无挤压、砸埋现象； （3）支架顶梁和顶板平行支设，其仰俯角小于7°； （4）液压支架按要求设安全压力表，数量、初撑力符合要求要求； （5）架内无浮煤、浮矸及其它杂物堆积； （6）顶梁、底座不得开焊、断裂和变形。 2、活柱和缸体 （1）动作可靠密封良好，无窜液、漏液现象； （2）活柱、千斤顶无划痕； （3）镀层不能脱落； （4）移溜千斤顶和溜槽帮联结可靠，支撑千斤顶要安装牢靠； （5）活柱无变形，用500mm钢板尺靠活柱，其间隙小于1mm。 3、阀 （1）密封性能良好，无串液、漏液，动作灵活可靠，安全阀动作压力符合出厂要求； （2）操作时无异常声音； （3）过滤器完好无缺。 4、油管和接头 （1）胶管完整无缺，排列整齐，无漏液，无挤压砸埋等现象； （2）接头压接牢靠，U型销不得插单腿销，不得用铁丝和其它物品替换。 二、支护和安全 1、超前支护和安全 （1）两巷超前支护20m范围内支护完整无缺，接顶严实，安全出口通畅无阻；支柱有防倒装臵； （2）行人跨越运输机皮带地点有过桥； （3）单体支柱支设迎山有劲，不漏液、不自动卸载，初撑力不低于90kN，并有可靠防倒防滑方法； （4）顶板不出现台阶下沉，工作面支架顶梁接顶严实。 2、文明生产 （1）两巷支架完整无缺，无断梁拆柱； （2）材料设备码放整齐，无淤泥积水； （3）两巷最低高度大于1.8m，行人侧宽大于0.7m。 机 电 部 分 一、综采电气 1、电气设备、元件及多种缆线无失爆，工作面有供电系统图； 2、防爆设备有统一防爆合格证、整定卡、标示牌，开关上架，五小电气牌板化； 3、两巷电缆吊挂整齐，接线合格，各类电缆选择正确； 4、工作面使用支架灯，间距小于15m，扩音电话间距小于等于12m；急停装臵符合要求； 5、移变和高低压开关保护齐全可靠； 6、仪表校验合格，指示正确。 二、液压泵站完好标准 1、泵体要安放平稳，运行可靠，各零件完好无缺，运转无异响，曲轴 箱、柱塞箱油质合格。润滑良好，泵体周围无浮煤、积水、淋水和杂物，保持整齐； 2、螺丝、螺帽、丝堵、销子齐全、完整、紧固； 3、接头和多种阀密封性能良好，不漏液，动作可靠； 4、高低压过滤器、油位保护开关、乳化器安装完好无缺，性能良好，动作可靠； 5、液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好，压力表齐全，指示正确，安全阀、卸载阀动作可靠，动作压力符合厂家要求，箱内保持清洁，油箱不漏液，蓄压器压力符合要求； 6、压力表正确可靠，误差不超出±1kgf/cm； 7、有自动配液装臵，乳化液配比合格，乳化液清洁无析皂现象，配臵浓度3-5%，有检测专用折射仪； 8、运行曲轴箱温度不高于75℃，油量合适，泵体温度不高于60℃； 9、电动机：运转声音正常，风扇保护装臵齐全，符合防爆要求，温升不超出厂家要求； 10、有专用油脂库，采取不燃性支护，消防器材齐全、合格，闭锁齐全，有标示牌；有专用小油桶、抽油器，有注油图标。 三、采煤机完好标准 1、各部螺丝、销子、丝堵、盖板，齐全紧固； 2、电动机运转声音正常，冷却水通畅，保护装臵灵敏可靠，符合防爆漂亮脸要求； 3、牵引部油质符合要求，清洁无杂物，手把按钮，旋钮灵活可靠，各保护装臵性能良好，动作可靠，液压系统工作压力应符合要求； 4、各部齿轮轴承运转声音良好，齿轮、轴承无磨损，无打牙； 5、截割部操作手把灵活，闭锁可靠，油量合适，油质符合要求，清洁，润滑良好，摇臂升降灵活，不自动下降； 6、滚筒、齿座无变形、无裂纹、无开焊，截齿齐全锋利，内外喷雾眼通畅，滚筒转动灵活可靠； 7、油路、水路系统，仪表、管路及接头无损坏，无泄漏，压力达成要求要求，过滤器效果良好，仪表齐全，指示正确； 8、转动、静止结合面不漏油； 9、底托架无严重变形； 10、电缆无严重变形、磨损，电缆卡连接装臵完整无缺； 11、其它机件、部位保持整齐，滑靴及销轴无损量。并应配有工具箱和工具，有检验检修运转和事故处理统计； 12、有合格内、外喷雾装臵； 13、采煤机和运