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恒力石化（大连）炼化有限公司 2000万吨/年炼化一体化项目配套 30万吨/年烷基化装置 环境影响报告书公示简本 建设单位：恒力石化（大连）炼化有限公司 编制单位：中石化洛阳工程有限公司 澳瑞环保（大连）有限公司（协作） 2018年3月 项目背景 恒力石化（大连）炼化2000万吨/年炼化一体化项目于2014年2月开展了项 目的前期策划工作。2015年8月5日，辽宁省环境保护厅以辽环函[2015]209号文 对恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目环评进行了批复。 在炼化一体化项目实施过程中，市场需求千变万化。根据国家车用汽油产品 质量升级规划，国W车用汽油标准实施至 2016年12月31日，2017年启用国V车 用汽油、柴油标准，预计2018年12月31日启用国VI标准汽油和国VI标准柴油。 国V、国VI车用汽油指标，汽油芳轻及烯轻含量高的问题显得异常突出。烷基 化油是一种十分理想且最为活洁的高辛烷值汽油调和组分，烷基化汽油的加入， 可以很好地“稀释”成品汽油中的烯轻、苯、芳轻和硫的含量，降低汽油有害颗 粒的排放，满足国V、国VI的要求。 新建配套30万吨/年烷基化装置，以恒力石化（大连）炼化有限公司 2000万 吨/年炼化一体化项目混合碳四僻分为原料，生产高辛烷值的烷基化油。工程在设 计、建设和投产时相应的污染防治措施同时设计、同时建设和同时投入使用。通 过采用活洁生产工艺及合理可行的环保措施，减少 兰废”的产生和排放，各项污 染物达标排放，满足区域总量控制要求，减轻对环境影响。 项目概况 2.1项目基本概况 项目名称：包力石化（大连）炼化有限公司 2000万吨/年炼化一体化项目配套 30 万吨/年烷基化装置 建设单位：包力石化（大连）炼化有限公司 项目性质：新建项目 项目总投资：47200万元 建设地点：长兴岛临港工业区西部石化区，包力石化（大连）炼化有限公司 2000 万吨/年炼化一体化项目用地内 2.2基本建设内容 30万吨/年烷基化装置分为烷基化部分和废酸再生部分，储罐及公用工程依托在建 设施。 2.3平面布局 新建30万吨/年烷基化装置占地200mX85m=17000m 2。装置四周有消防检 修道。装置布置图见图2.3-1。 根据工厂的总体布局，装置的主管桥东西向设置，相关设备、构筑物沿主管 桥的两侧露天布置。 空冷器集中布置在主管桥上部，既节约占地乂通风良好，管桥一侧留出必要 的空冷器检修空间或通道。 装置的布置充分考虑了防火、防爆所需要的安全间距，装置内设备之间、设 备与建构筑物之间，以及装置与界区外相邻设备或建构筑物之间的安全距离均满足现 行防火、防爆规范的要求。 反应器等设备尽可能靠近布置，以减少管道的往返，降低能耗、节省管道工 程费，并有利于非计划检修时采取临时安全措施。 塔与其直接关联设备如塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等，按工艺流 程的顺序尽可能靠近布置。 2.4产品概况及生产规模 2.4.1烷基化部分 本装置生产规模为30万吨/年，主要产品为烷基化油，同时产燃料气、液化石 油气、正丁烷和重烷基化油，脱异丁烷塔分出的异丁烷在装置内循环使用，多余 部分送罐区异丁烷储罐。液化石油气为脱轻轻塔顶的液化石油气。 烷基化油 烷基化油作为汽油调和组分其性质如下： 表 错误！文档中没有指定样式的文字。-1烷基化油性质 调和组分 烷基化汽油 密度(at 15 C ) kg/m3 682 干点，C (ASTM D86 ) 205 辛烷值RON 93.6 雷氏蒸汽压RVP kPa 35-50 硫含量mg/kg V 8 正丁烷 正丁烷作为液化气组分其性质如下: 组分 组成(wt%) 止」烷 34.73 异丁烷 33.43 戊烷 26.80 C6+ 5.04 合计 100.00 异丁烷 组分 组成(wt%) TOC \o 1-5 \h \z 丙烷 2.75 正丁烷 2.48 异丁烷 91.89 戊烷 2.29 C6+0.55 C6+ 水 0.04 合计 100.00 废酸再生部分主要产品是浓度为99.2% (wt)的新鲜硫酸。2.4.2废酸再生部分 废酸再生部分主要产品是浓度为 99.2% (wt)的新鲜硫酸。 2.5主要原辅材料消耗 2.5.1烷基化部分 催化剂 原料预加氢催化剂的主要性能指标如下: 表2.5-1加氢催化剂性质表 名称 加氢催化剂 保护剂 型号 LSH-401A LBP-401A 外观 灰褐色齿轮球状 白色球状 外型尺寸，mm 中2.0?①4.0 中2.0?①4.0 破碎强度，N/粒 归40 堆比重，g/ml 0.70 也.05 0.80 ±0.05 化学药剂 烷基化部分所用化学药剂为30% (wt)的碱液。 2.5.2废酸再生部分 废酸再生部分催化剂为专有催化剂，主要为钮基及饨基，由专利商提供