2020年新版浆砌石砌筑施工方案.docxVIP

浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场， 石料 的开采方法应经监理人批准， 砌石材质应坚实新鲜， 无风化剥落层或 裂纹，石材表面无污垢、 水锈等杂质， 用于表面的石材， 应色泽均匀。 石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下： 块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于 15cm规格小于 要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量 10％。 条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料 石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石 （包括条石和拱石 ） 应棱角分明、各面平 整，其长度应大于50cm块高大于25cm长厚比不大于3,石料外 露面应修琢加工，砌面高差应小于 5mm砌石料应经过试验，石料的 容重要大于25kN/m3湿抗压强度大于100MPa 砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为 0.15 — 5mm细 度模数为2.5 — 3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm砌 筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为 5 — 20mn及 20— 40mm 水泥和水 ⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求， 水泥 应按品种、 标号、出厂日期分别堆存， 受潮湿结块的水泥， 禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时， 应进行砂浆强度验证， 如果该 水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时，则此水不能使用。 胶凝材料 （用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土 ） ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易 性要求， 配合比必须通过试验确定。 施工中承包人需要改变胶凝材料 的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料， 应严格按试验确定的配料单进行配料， 严禁擅 自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为± 2%：砂、砾石为± 3%；水、外加剂为± 1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、 细骨料含水率的稳定性， 根据 骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于 2-3min，一般不应采用 人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍， 再湿拌至色泽均匀， 方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验 确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已 初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 砌筑工艺流程 详见下页工艺图 一般要求 ⑴砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为 30- 50mm当气温 变化时，应适当调整。 ⑵采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑， 对不能 同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 ⑶砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过国家有关规定。 块石砌体 ⑴砌筑块石基础的第一皮石块应座浆， 且将大面向下。块石基础 扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 I / 2,相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。