2020年新版减粘试压施工方案.docxVIP

精品word 精品word文档值得下载值得拥有 精品word 精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 1、编制依据 1. 1《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.2《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 精品word 精品word文档值得下载值得拥有 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 1.4中国石化集团上海工程有限公司设计的设计图纸； 1.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999; 1.6 FCC 制定并实施的符合 GB/T19001-2000 idt ISO9001 : 2000《质量管理 体系要求》标准编写的《质量手册》； 7 FCC制定并实施的符合 GB/T24001-1996 idt IS014001: 1996《环境管理 体系 规范》、OHSAS180011999《职业安全健康管理体系规范》、国家经贸委《职 业安全卫生管理体系试行标准》以及中国石油化工集团公司Q/SHS0001.5-2001 《施工企业安全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》 （即 HSE手册）。 2、 工程概况 2.1工程简述 本工程为上海石化1#常减压蒸馏装置易地改造工程，100单元减粘管线部分利旧，部分为新干，管线材质分为321、1Cr5Mo和 20#几种。最大管径DN300 根据管线的设计参数及介质情况，试压时分系统分别进行， XT73 , XT74 , XT75采用水压进行试验。XT71，XT72采用气压（空气）进行试验。试验压力 范围 0.56 Mpa ~~3.7 Mpa。 2.2工程特点及施工技术关键 试压过程中应注意做好安全防护工作，并且严格按照施工工艺，缓慢分级 升压，分级检查确认的方法执行。对于不锈钢管线试压用水应保证水中氯离子含 量不超过25mg/L。液体压力试验碳钢管道系统液体温度不得低于 5°C,合金钢 管道系统液体温度不得低于15oC 3、试压技术、质量控制 3.1施工工序 制疋试压方案 ? 试压系统划分 ? 系统检查确认 精口口 word 文档 值得下载 值得拥有 精品word 精品word文档值得下载值得拥有 精品word 精品word文档值得下载值得拥有 说明： 重点工序 可能出现的工序 3.2施工方法 321试压前需具备的条件： 试压前，由施工技术人员根据系统划分及设计要求， 周围环境等条件编制可 行的试压方案； 系统的划分原则为流程图、设计提供的基础数据及单线图。每个试压包为该 系统流程图后附该系统所有单线图； 试压前，检查确认系统管线已安装完，所有管线支吊架已按照设计要求安装 完成，特别要检查热力管线固定、滑动支吊架的安装质量； 管线焊缝热处理，无损检验工作全部完成； 管线焊缝未经防腐涂漆处理； 试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于 1.5级，表的全满 刻度值为被测最大压力的1.5~2倍； 试压系统内设置的压力表不少于 2块，且应在高点，低点分别设置； 系统试压前，试压用水采用洁净水，不锈钢管线试压用水须检验氯离子含量 不超过25ppm,并由检验部门出具水质分析报告； 系统试压前，应具备的资料如下： 管道组成件的质量证明书； 焊接材料的质量证明书； 阀门的试验、调校记录； 管道施工的相关记录； 焊缝的无损检验报告； 设计变更及材料代用文件等。 试压用盲板已加置完善。盲板厚度选择应按以下公式计算: 插入式盲板厚度（堵头焊接式盲板应为 S+2） S=KD 内 V P mm20#钢常温选用0.025mm mm 20#钢常温选用0.025 mm MPa K 综合系数 D内 -管内径 P 试验压力 当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算: Pt=KP0[ （T ]i/[ （T ] 2 式中：K 系数，液体压力试验取1.5,液体压力试验取1.15 Pt 试验压力（表压）（Mpa） P0- 设计压力（表压）（Mpa） [t ] 1 试验温度下材料的许用应力（Mpa） [t ] 2 设计温度下材料的许用应力（Mpa） 当Pt在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Pt降至不 超过屈服强度时的最大压力。 试压用机泵已准备齐全，与机泵相连的临时管线安装完成。示意图如下：