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热镀锌锌液添加合金的作用 热镀锌花是如何产生的； ( 一 ) 金属锡 Sn 添加应用 1、锡 Sn 对镀粹层的影响；锌液中加锡也能降低锌液的熔点， 延长锌液凝固时间； 锌液中加入适量的锡可使镀锌层表面呈现银白色金属光；添加 %的锡，其晶粒直径仅为 1.2mm，锡；这就是矛盾，锡可以使工件美观，但却使耐腐蚀性能降；添加锡对镀锌层表面外观有显着的影响， a 一 575℃以下形成的氧化铁组织状态 b~~575℃以上形成的氧化铁组织状态 热镀锌花是如何产生的 ( 一 ) 金属锡 Sn 添加应用 1 、锡 Sn 对镀粹层的影响 锌液中加锡也能降低锌液的熔点，延长锌液凝固时间而获得外观美丽的大锌花镀锌层。 锌液中加入适量的锡可使镀锌层表面呈现银白色金属光泽，使锌花变得光亮。同时，锡对 锌花尺寸并无明显影响。 添加 %的锡，其晶粒直径仅为 1.2mm，锡对镀锌层粘附性的影响，还需进一步探索。但锡易 产生晶界腐蚀，使镀锌层耐蚀性能下降，因而锌液中锡含量一定要严格控制。 这就是矛盾，锡可以使工件美观，但却使耐腐蚀性能降低。 2 、锡 Sn 的作用机理 添加锡对镀锌层表面外观有显着的影响，特别是与铅同时添加时，锌花效应增强，并能消 除锌花界面的凹陷，表面亮度剧增。至于添加锡对其他性质的影响倒不十分显着， Zn— Sn— Al 合金 ( 成份相当 宽广 ) 强调应用在热浸镀锌上，有良好的附着性，抗腐蚀性，表面外观及成型性。 3、锡 Sn 的镀锌层作用 (1) 含锡锌液凝固方式 锡能改变镀锌层的凝固方式并产生锌花。 锡在固态锌中的溶解度 %，所以锡不会回到液态， 于是锌的固溶体产生树枝状结晶。锡含量高时，液相必须在共晶温度 198℃以下才会凝固。 有许多报告都说明了添加锡有助于显现锌花，  Cameron 指出此特性必须配合添加其他元素， 例如铅。 同时加锡和铅，镀锌层有很好的锌花表面和光亮度，类似霜花图案那样， 在一定区域交错 排列着。“铅 : 锡”的比例则影响这两种不同表面范围大小的比例，经探讨类似霜花的表面晶粒 几何特色得知，它是由非常小的二次晶粒，同方向组成 ; 这是由于当锌液凝固时，锡带出过量铅 在锌中形成的准安定残留所致，  而结晶格子的畸变，  则来自于大的铅原子导引形成二次晶粒，  或 许高铅区域树枝状结晶的再结晶是来自于热量不断地从镀锌层上散失所致。 Sebisty 对添加锡 ( 单独添加或与镉 (Cd) 、铜 (Cu) 和锑 (Sb) 一块添加 ) 做了更进一步之研究， 锌液为铁的饱合化合物，铅、铝含量可改变。若不含铅，锡含量 ，不产生锌花 ,; 锡含量增高些， 锌花非 常小 ;  若加入  %的铅，锌花显着增大，霜状区域亦呈现。即使锡含量增加到  %，霜状区还是看 得出来。 Sebisty 指出，添加 %的铅和 %的锡，会造成锌花界面凹陷情形 ; 但若锡含量增加到 情形消除，恢复平滑。 Ellis 亦曾提到添加锡能消除过量铅所造成之锌花界面凹陷。  %，则此 Sebisty 发现，锌液含 %铝， %铅时，添加 %锡和 %锑会得到最佳光亮度和最大锌花对比。其它研究也曾提过添加锡可增加镀锌层表面光亮度。 过量的锡也会造成黄色氧化斑点，解决这个问题只须添加铝即可克服。 Nippon steel 的 Zn— Sn— Al 热浸镀锌用合金，自称可达到平滑又光洁的镀锌层表面，其 成份为： 30%锡， ?%铝； 20%锡， ?20%铝； 5?60%锡， %铝。 (2) 锡对镀锌层厚度影响 Sebisty  报告指出添加锡对镀锌层重量影响并不明显。另外  Radeker  亦指出锡含量至  1%对 Zn 一 Fe+Zn 一 Fe 之金属化合物层的形成并无影响。 Hall 层重量有少许影响，锡有减弱铝对金属化合物形成的抑制效应；  发现如  果没有添加铝，添加锡对镀锌 1%的锡会减弱 %铝对金属间化合 物形成抑制效应。 小资料—锡在热镀锌中作用机理：关于锡的应用资料，仅提供大家参考用。 Imhoff 提出添加锡可使镀锌层较薄，但他并没提供数据，何种成份。苏联提出锡含量 2% 时，会影响锌液的流动性，相对增加镀锌层厚度，但并未提出实验时的温度，所以不值得取信。 锡对镀层的机械性能影响 Hall  指出  Zn-Sn  合金较脆，所以镀锌层应该亦趋于脆性。  Ellis  等人提到添加锡有增加附 着力的功效。 前面提过锡会减弱铝对金属化合物形成的抑制效应，  所以  Sebisty  认为会降低附着 力。 Nippon Steel  自认为其  Zn— Su— Al  合金能增加镀锌层的附着力和延展性，但其研究是针对 Zn— Sn 来比较的，所以实际好处并不清楚。  (4) 锡对