回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施.docxVIP

最新整理回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措 施 回风斜井及回风联巷现已掘进完毕， 根据矿领导安排及施工需要，需 对回风斜井及回风联巷设备及辅助系统进行回撤及回风斜井进行铺底， 为确保施 工安全进行，特制定以下安全技术措施。回风斜井全长 188m（斜距）,半圆拱巷 道，净宽*净高=4.2*3.4m,支护完整，通风情况良好，水沟、台阶已打回风联巷 全长xxxm,矩形巷道，净宽*净高=4.0*3.0m ,支护完整，通风情况良好，在巷 帮均吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管。 主要回撤设备及位置 地 点设 备回风联巷耙砰机一部、120A开关3台、馈电一 台，局扇两台，风机开关两台，电缆、牌板、风筒 xxxm 11.4绞车一部（包括 180m钢丝绳）。风水管路xxxm,轨道xxxm （双道，道木间距600mm。回风斜井 轨道188m （双道，道木间距600mm,风水管路188m 1、所有需回撤设备，有 专职机电人员进行拆除，除回撤期间需要使用设备。 2、在设备拆除时需要打设 专用的起吊锚杆或锚索。若使用顶板上的旧锚杆、锚索进行起吊时，必须先对锚 杆、锚索进行检查，合格为方可使用。用 40型煤溜大链拴在两根锚杆上配合 5 吨 吊 链 进 行 拆 卸 及 装 车。 3、沿途各巷道，躲避石同内 不得有杂物、积水，若有时必须及时活理十净。 4、对沿途通风、防尘、供电等 设施进行检查，其位置不得影响设备的运输。 6、对使用的平板车、花车运进行 检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进行注油。 7、拆除巷道内的静压水 管时要本巷道内的 总阀门进行关闭，在巷道低凹 处将管内的水全部 排十 净。 首先从里向外进行回撤拆除，一段设备回撤完毕后拆除轨道，回风联巷 轨道拆除后对巷道底板进行平整（以水沟面为准）；回风斜井拆除一段轨道后进 行铺底，铺底厚度为100mm碌强度为C20.1、设备拆卸后，就近装车或用吊链 拖拉至起吊位置后，用吊链起吊超过平板车的高度 0.2m时，将平板车推入设备 下，缓慢将重物放在平板车上，用吊链调整好设备重心，然后使用花蓝螺丝配 40t刮板机大链进行捆绑牢固。2、设备及支护材料回收上井后，装入铲车运至 存回风斜井井口，空压机房处卸车并分类码放整齐。3、技术要求（1）装车前对运 输用的平板车的完好情况进行全面检查，合格后方可使用。 （2）设备装车：根据 实际情况将设备拆卸若十部分，且固定牢固。设备装车要平衡，防止车辆倾翻。 （3）设备装车前，要将拆卸下各部件进行编号后装车运输。（4）设备装车后，平板 车所装设备（材料）的总高度不得超过 1.8m，两侧宽度不得超出平板车0.2m, 设备重心不得偏离平板车的中心。装设备时要在平板车上铺设道木并将道木与平 板车捆绑牢固后方可装车。（5）易损物件及体积小的物品装车时，前后要用道木 或木背板遮挡，裸露部位要用皮子包好，防止运输过程中损坏设备。 （6）检查设 备、开关的进出口是否封堵好（对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢 失）。对液压管路运输时，开口部位用风筒布包裹住并用铁丝捆绑牢固，妨止进 入煤尘阻塞管路。设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。不准把设备 的外凸处，如手柄接线盒易损位等做吊装挂绳之用。 （7）装设备大件时，先找好 设备重心，装在平板车、胶轮车上与车辆载重重心保持一致， 采用花蓝螺丝配合 40T大链进行绑扎，每辆车必须绑扎三道，三道要独立绑扎。 （8）当设备或者材 料超长时要用道木垫高，以防止摩擦底板。（9）装车作业时，除作业人员外，其 他人员不得在车附近停留。（10）各设备、材料的装车、绑车标准必须经安全部门 检查后，方可进行运输工作。（11）所有设备在运输过程中，过弯巷、上下坡前后 停车进行仔细检查，发现问题及时处理，然后慢速通过特殊地段。 设备回撤过 程中可能存在的重大危险源及有害因素 序号危 害 因 素可能导致的后果有无 管理制度风险控制计划1运输时钢丝绳弹起打伤人员有严格执行“行人不行车、 行车不行人”管理规定2运输时钢丝绳卷起套住人员有司机在操作绞车时注意力 集中，以防钢丝绳卷起3绳头连接不牢钢丝绳伤人有使用绞车前必须先对绳 头 进行检查4钢丝绳扭曲、断股、断丝、断绳钢丝绳伤人有使用绞车前必须先对钢 丝绳进行检查5开绞车强拉硬拖损坏设备、伤人有绞车司机严禁强拉硬拖6绳套 脱钩造成设备损坏、伤人有绑车绳套必须打设三道绳卡 7马蹄环不上螺丝、不满 丝紧口马蹄环绷断伤人有马蹄环上紧螺丝 8绞车运输时不挂防护绳跑车有绳头 要拴防护绳9声光、电铃信号不完好误动作，造成人员伤亡有使用信号前认真检 查，出现问题及时处理10设备装车不牢造成翻车、掉道伤人有设备装车必须捆 绑牢固11设备装车重心不稳造成翻车有装车工必须掌握装车重心， 以防翻车12 卸车时未将车辆支稳跑