试验人员培训的资料.pptVIP

试验人员培训 试验检测基础(混凝土) LOREM IPSUM DOLOR  第一讲混凝土的组成 混凝土的组成 水泥胶凝材料,必要时掺入适量矿物掺合料) 粗骨料(碎石或卵石) 细骨料(砂) 外加剂 经拌合成型和硬化而成的一种人造石材(砼  第一条普通混凝土各组成材料的作用 1.1在混凝土中,水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹 在骨料表面并填充其空隙。在混凝土硬化前,水泥浆起润 滑作用,赋予拌合物一定的流动性、粘聚性,便于施工。 在硬化后则起到了将砂、石胶结为一个整体的作用,使混 凝土具有一定的强度、耐久性等性能。砂、石在混凝土中 起骨架作用,可以降低水泥用量、减小干缩、提高混凝土 的强度和耐久性。其结构如图1。  普通混凝土的组成材料 图1普通混凝土结构示意图 一石子;2砂子;3—水泥石;4气孔  第二条原材料的基本要求 1.2.1水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 混合材宜为矿渣或粉煤灰,不宜使用早强水泥。C30 以下混凝土,可采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥和复合硅酸盐水泥。 水泥进场后不得露天堆放,不同种类的水泥应分 类存放。水泥由于受潮或其他原因而变质时不得使用  第二条原材料的基本要求 1.22矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运 输和存贮过程中应有明显标志,严禁与水泥等其他粉 状材料混淆。 1.2.3细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸 水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,不得使用海 砂  第二条原材料的基本要求 1.2.4粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地 坚固、线胀系数小的洁净碎石,无抗拉和疲劳要求的 C40以下强度等级混凝土也可采用符合要求的卵石。 粗骨料应采用二级或多级级配骨料混配而成, 粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量  第二条原材料的基本要求 1.2.5外加剂应选用质量稳定的产品,外加剂与 水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性。当将不 同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之间以及外 加剂与水泥之间应有良好的适应性。 1.26拌和用水应符合《铁路工程水质分析规程》 (TB10104-2003)和《混凝土用水标准》(JGJ63 2006)的要求。  第二条原材料的基本要求 1.2.7不同原材料应按品种、规格和检验状态分别 标识存放。骨料含泥量超标时必须采用专用设备处理 合格方可入仓,严禁不合格骨料与合格骨料混放。 1.2.8混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、 磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。不同矿物掺和料的 掺量应根据混凝土的环境条件、拌和物性能、力学性 能以及耐久性要求通过试验确定。  第三条混凝土配合比的选定 1.3.1混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进 行设计。混凝土力学性能试验标准养护试件养护龄期应符合设计要求。配 合比选定试验应提前进行,以留出足够的时间进行配合比调整及长期耐久 性能试验 1.3.2当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时,必须重新选定配合比。 当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发 波动时,可对混凝土外加剂用量、粗骨料分机比例、砂率进行适当调整 调整后混凝土的拌和物性能应与原配合比一致