5000罐中罐储罐重点项目施工专项方案.docVIP

陕西延长中煤榆林能源化工 延长石油靖边能源化工项目 除油装置（477） 5000m3污水 编制： 审核： 同意： 陕西化建延长中煤榆林能化技改项目部 03月 目 录 1 工程概况………………………………………………………………………………2 2 编制依据………………………………………………………………………………2 3 施工程序………………………………………………………………………………2 4 施工方法………………………………………………………………………………2 5 施工工艺要求…………………………………………………………………………3 6 施工技术方法…………………………………………………………………………11 7 资源配置计划…………………………………………………………………………12 8 质量管理方法…………………………………………………………………………13 9 HSE方法………………………………………………………………………………15 附图……………………………………………………………………………………23 施工进度计划横道图…………………………………………………………………26 1.工程概况 延长石油靖边能源化工项目除油装置（477）1台5000m3 含油污水调整罐由青岛中舟环境保护技术工程设计，此储罐为罐中罐，外罐重177t，外罐尺寸为φ 0mm* 0mm，內罐重41吨，內罐尺寸为φ8000mm*16800mm，本体材质均为Q245R。因为施工工期短，所以提前进行储罐顶板、底板、壁板预制。 2.编制依据 2.1《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128- 2.2青岛中舟环境保护技术工程设计图纸及相关技术文件。 2.3企业施工工艺标准：《立式圆筒形储罐盘梯施工工艺》 3.施工程序 3.1材料验收→基础验收→放样平台铺设、胎具制作→底板、顶板、壁板预制→底板铺设、焊接→放罐体安装基准线→外第一圈壁板围板→环缝、立缝进行焊接（此处留一张板点焊）→顶板铺设、焊接→第二圈壁板围板、组焊（以次类推）→最终一圈壁板围板、组焊→內罐安装（同外罐安装）→附件安装→底板真空试验→罐体充水试验、沉降观察→验收交工 3.2外罐先于内罐安装，外罐留第一圈一张板只点焊，不焊接，外罐大角缝焊接完后，拆除此板，罐中罐（内罐）和除油装置材料、配件均以后孔二次倒运入罐内。 4.施工方法 4.1依据罐体结构特点，外部、内部储罐拟均采取罐内立柱倒装法施工，首先铺设底板，进行组焊。将组装好胀圈放于底板，20根吊装桅杆(见图1)沿罐底板周围均匀分布(见图2)，吊车配合围板，利用胀圈组对第一带壁板，20根吊装桅杆同时起吊，起吊到预定2.0m时，即可拼装下一带壁板，施焊后，方可将胀圈放到下一带壁板胀紧点固，准备再次起吊安装，这么自上而下逐层吊起拼装，直至完成全部罐体组装工作。起吊时，由专员指挥，应缓慢、平稳、动作统一，而且应在风力较小时进行。 罐壁板电动倒链 罐壁板 电动倒链 角钢胀圈 角钢 胀圈 （图1） 4.2储罐外罐重量约为177t ，除去最终一带板重量14t。采取吊装桅杆20根,选择型号单根最大承重量为15t,提升高度2.0米,每1个吊装桅杆最大承重9.5t，能满足要求。吊装桅杆平面部署图以下： 图3 4.为了加紧施工进度，外罐和內罐共用2座桅杆倒装吊具、2座顶板组装胎具、2套顶板预制胎具、2套壁板卷弧胎具，2座15m*25m预制组对钢管平台、拱顶罐临时加固件2座和在內罐安装时沿外罐内侧制作做一圈滑道，用于內罐材料及附件运输，制作吊具及胎具所需材料以下： 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 材质 备注 1 钢管 Φ219*8 m 820 Q235B 制作吊装桅杆 2 角钢 ∠63*6 m 860 Q235B 制作吊装桅杆斜撑 3 槽钢 [25a m 180 Q235B 制作胀圈 4 槽钢 [25a m 160 Q235B 制作预制胎具 5 角钢 ∠50*5 m 130 Q235B 制作预制胎具 6 钢板 δ=20 ㎡ 16 Q235B 制作预制胎具、胀圈、桅杆 7 工字钢 I22 m 180 Q235B 制作管内滑道 8 角钢 ∠80*8 m 320 Q235B 制作滑道支架 9 钢板 δ=14 ㎡ 12 Q235B 制作滑道支架 5.施工工艺要求 5.1材料验收 5.1.1用于本工程材料及附件，必需含有质量合格证实书。 5.1.2用于本工程钢板，必需逐张进行外观检验，其表面质量要符合现行对应钢板标准要求。 5.